RB6040 Automatisk stive kassefremstiller
(1) Automatisk leveringsenhed til papirføder.
(2) Automatisk cirkulations-, blandings- og limningssystem til varmsmeltende gel. (Valgfri enhed: limviskositetsmåler)
(3) Varmsmeltende klæbemidler, papirlimning, automatisk transport, opskæring og færdiglimning af den indre papkasses fire vinkler i én proces.
(4) Vakuumsugerblæseren under transportbåndet kan forhindre det limede papir i at afvige.
(5) Den indvendige æske af limet papir og pap bruger en hydraulisk, pneumatisk afretter til korrekt spotting. Spottefejlen er ±0,5 mm.
(6) Kasseformningsenheden kan automatisk samle kasser og levere dem til formningsenheden i henhold til de kasser, der transporteres på transportbåndet.
(7) Æskeformningsenheden kan kontinuerligt levere kasser, indpakke sider, folde ører og papirsider og forme i én proces.
(8) Hele maskinen anvender PLC, fotoelektrisk detektorsystem og berøringsskærms menneske-maskine-grænseflade til automatisk at danne kasser i én proces.
(9) Den kan automatisk diagnosticere problemerne og udsende alarm i overensstemmelse hermed.
Brugervenlig grænseflade
| Automatisk maskine til stive kasser | |||
| 1 | Papirstørrelse (A×B) | Amin | 120 mm |
| Amax | 610 mm | ||
| Bmin | 250 mm | ||
| Bmax | 850 mm | ||
| 2 | Papirtykkelse | 100-200 g/m²2 | |
| 3 | Paptykkelse (T) | 1~3 mm | |
| 4 | Størrelse på færdigt produkt (kasse)(B×L×H) | Wmin | 50mm |
| Wmax | 400 mm | ||
| Lmin | 100 mm | ||
| Lmax | 600 mm | ||
| Hmin | 15 mm | ||
| Hmax | 150 mm | ||
| 5 | Foldet papirstørrelse (R) | Rmin | 7 mm |
| Rmax | 35 mm | ||
| 6 | Præcision | ±0,50 mm | |
| 7 | Produktionshastighed | ≦35 ark/min | |
| 8 | Motorkraft | 10,35 kW/380 V 3-faset | |
| 9 | Varmelegemets effekt | 6 kW | |
| 10 | Maskinens vægt | 6800 kg | |
| 11 | Maskindimension | L6600×B4100×H 3250 mm | |
● Kassernes maksimale og minimale størrelser afhænger af papirets størrelse og papirets kvalitet.
● Produktionskapaciteten er 35 kasser i minuttet. Men maskinens hastighed afhænger af kassernes størrelse.
● Positioneringspræcision: ±0,5 mm
● Stablingshøjde for pap: 1000 mm (maks.)
● Varmsmeltende limpapirbånd maks. diameter: 350 mm, indvendig diameter: 50 mm
● Papirstablingshøjde: 300 mm (maks.)
● Geltankvolumen: 60 l
● Arbejdstid for en dygtig operatør fra et produkt til et andet: 45 min.
● Nettovægt: 6800 kg
● Samlet effekt: 16,35k
(1) Limer (papirlimningsenheden)
● Føderen og transportbåndet anvender en synkron føder med limcylinderen. Dens hastighed er justerbar.
● Praktisk justering af limtykkelsen, der limer pap eller papir jævnt til venstre og højre.
● Geltanken har en konstant temperatur og kan automatisk blande, filtrere og lime i cirkulationstilstand.
● Geltanken har en hurtigskiftventil, hvorigennem brugeren hurtigt kan få limcylinderen rengjort på 3 til 5 minutter.
● Kromatisk belagt rustfri stålcylinder, den nyeste teknologi, kan anvendes til forskellige geler og har en lang holdbarhed.
(2) Former (firevinkels klæbeenhed)
● Føderen fremfører automatisk papene. Papene kan stables i 1000 mm højde.
● Den automatiske transportbåndsskærer og firevinkelklæbning til varmsmeltende limbånd
● Den automatiske alarm ved fravær af smeltelimtape
● Automatisk transportbånd forbundet til firehjulsholderen og positionerings- og fastgørelsesenheden.
● Papføderen kan automatisk overvåge driften i henhold til maskinerne i sammenkoblingstilstand.
(3) Spotter (positionerings- og fastklæbningsenheden)
● Vakuumsugerblæseren under transportbåndet kan forhindre det limede papir i at afvige.
● Importeret fotoelektrisk skærm med højere præcision
● Den hydrauliske pneumatiske ensretter reagerer hurtigere og mere præcist.
(4) Indpakning (kasseformningsenheden)
● Transportbåndet og kasseformningsenheden til den automatiske kassetrækningsanordning styres af en computer.
● Kontinuerlig indføring af kasser, indpakningssider, fold ører og fold papirside og form kasser i én proces.
● Sikkerhedsbetjening og beskyttelse
Den tilsvarende relation mellem specifikationerne:
W+2H-4T≤C (maks.)
L+2H-4T≤D(Maks.)
A(Min)≤W+2H+2T+2R≤A(Maks)
B(Min)≤L+2H+2T+2R≤B(Maks)
1. Krav til jord
Maskinen skal monteres på et fladt og fast underlag, der kan sikre, at den har tilstrækkelig lasteevne (ca. 500 kg/m²).2Der skal være tilstrækkelig plads omkring maskinen til betjening og vedligeholdelse.
2. Størrelse
3. Omgivelsesforhold
● Temperatur: Omgivelsestemperaturen bør holdes omkring 18-24 °C (Airconditionanlægget bør være installeret om sommeren.)
● Luftfugtighed: Luftfugtigheden bør kontrolleres til omkring 50%-60%.
● Belysning: over 300 LUX, der kan sikre, at de fotoelektriske komponenter kan fungere regelmæssigt.
● Skal holdes væk fra olie, gas, kemikalier, sure, alkaliske, eksplosive og brandfarlige stoffer.
● For at forhindre at maskinen vibrerer og ryster, og at den er i nærheden af elektriske apparater med højfrekvente elektromagnetiske felter.
● For at forhindre den i at blive udsat for direkte sollys.
● For at forhindre, at den blæses direkte af ventilatoren.
4. Krav til materialer
● Papir og pap skal altid holdes fladt.
● Papirlamineringen skal behandles elektrostatisk på begge sider.
5. Farven på det limede papir er den samme som eller ligner transportbåndets (sort), og en anden farve limet tape skal fastgøres på transportbåndet.
6. Strømforsyning: 3-faset 380V/50Hz (nogle gange kan den være 220V/50Hz, 415V/Hz afhængigt af de faktiske forhold i forskellige lande).
7. Lufttilførsel: 5-8 atmosfærer (atmosfærisk tryk), 10 l/min. Dårlig luftkvalitet vil primært resultere i problemer for maskinerne. Det vil i alvorlig grad reducere det pneumatiske systems pålidelighed og levetid, hvilket vil resultere i større tab eller skader, der kan overstige omkostningerne og vedligeholdelsen af et sådant system betydeligt. Derfor skal det teknisk set være udstyret med et lufttilførselssystem af god kvalitet og dets elementer. Følgende luftrensningsmetoder er kun vejledende:
| 1 | Luftkompressor |
| |
| 3 | Lufttank | 4 | Større rørledningsfilter |
| 5 | Kølevæsketørrer | 6 | Olietågeseparator |
● Luftkompressoren er en ikke-standardkomponent til denne maskine. Denne maskine leveres ikke med en luftkompressor. Den købes separat af kunderne.
● Lufttankens funktion:
a. Til delvis afkøling af luften med højere temperatur, der kommer ud fra luftkompressoren gennem lufttanken.
b. For at stabilisere det tryk, som aktuatorelementerne bagpå bruger til de pneumatiske elementer.
● Hovedfilteret i rørledningen fjerner oliepartikler, vand og støv osv. fra trykluften for at forbedre tørrerens arbejdseffektivitet i den næste proces og forlænge præcisionsfilterets og tørrerens levetid i bagenden.
● Kølemiddeltørrer har til formål at filtrere og separere vandet eller fugten i den trykluft, der behandles af køleren, olie-vand-separatoren, lufttanken og det største rørfilter, efter at trykluften er fjernet.
● Olietågeseparatoren skal filtrere og separere vandet eller fugten i den trykluft, der behandles af tørretumbleren.
8. Personer: Af hensyn til operatørens og maskinens sikkerhed, for at udnytte maskinens ydeevne fuldt ud, reducere problemer og forlænge dens levetid, bør 2-3 personer, dygtige teknikere, der er i stand til at betjene og vedligeholde maskiner, udpeges til at betjene maskinen.
9. Hjælpematerialer
● Specifikationer for varmsmeltende limbånd: Bredde 22 mm, tykkelse 105 g/m²2, Ydre diameter: 350 mm (maks.), Indvendig diameter 50 mm, Længde 300 m/cirkel, Smeltepunkt: 150-180 °C
● Lim: animalsk lim (gelégel, Shili-gel), specifikation: højhastigheds hurtigttørrende.
Valgfri papskærer FD-KL1300A
(Hjælpeudstyr)
Den bruges hovedsageligt til at skære materialer som hårdplade, industripap, gråt pap osv.
Det er nødvendigt for bøger med hårdt omslag, æsker osv.
1. Manuel indføring af store papstørrelser og automatisk indføring af små papstørrelser. Servostyret og opsætning via berøringsskærm.
2. Pneumatiske cylindre styrer trykket, nem justering af paptykkelsen.
3. Sikkerhedsdækslet er designet i henhold til den europæiske CE-standard.
4. Brug det koncentrerede smøresystem, der er let at vedligeholde.
5. Hovedstrukturen er lavet af støbejern, stabil uden at bøje.
6. Knuseren skærer affaldet i små stykker og udleder dem med et transportbånd.
7. Færdig produktion: med et 2 meter transportbånd til opsamling.
Produktionsflow:
Vigtigste tekniske parameter:
| Model | FD-KL1300A |
| Papbredde | B≤1300 mm, L≤1300 mm B1=100-800 mm, B2≥55 mm |
| Paptykkelse | 1-3 mm |
| Produktionshastighed | ≤60 m/min |
| Præcision | +-0,1 mm |
| Motorkraft | 4kW/380V 3-faset |
| Lufttilførsel | 0,1 l/min 0,6 MPa |
| Maskinens vægt | 1300 kg |
| Maskindimension | L3260×B1815×H1225 mm |
Bemærk: Vi leverer ikke luftkompressor.
Automatisk føder
Den anvender en bundtrukket føder, der fremfører materialet uden at stoppe. Den er tilgængelig til automatisk at fremføre små papstørrelser.
Servoog Kugleskrue
Fødere styres af kugleskruen, der drives af servomotoren, hvilket effektivt forbedrer præcisionen og gør justeringen nem.
8 sætaf HøjKvalitetsknive
Brug runde knive i legering, der reducerer slid og forbedrer skæreeffektiviteten. Holdbar.
Automatisk indstilling af knivafstand
Afstanden mellem skærelinjerne kan indstilles via berøringsskærmen. Afhængigt af indstillingen bevæger guiden sig automatisk til den ønskede position. Ingen måling nødvendig.
CE-standard sikkerhedsdæksel
Sikkerhedsdækslet er designet i henhold til CE-standarden, hvilket effektivt forhindrer forstyrrelser og sikrer den personlige sikkerhed.
Affaldsknuser
Affaldet vil automatisk blive knust og opsamlet, når det store ark pap skæres.
Pneumatisk trykreguleringsenhed
Brug luftcylindre til trykregulering, hvilket reducerer arbejdstagernes driftskrav.
Berøringsskærm
Brugervenligt HMI gør justeringen nem og hurtig. Med automatisk tæller, alarm og knivafstandsindstilling samt sprogskift.
