Ifølge forskning fra Institut für Druckmaschinen und Druckverfahren (IDD) ved Damstadt Universitet i Tyskland viser laboratorieresultater, at en manuel skærelinje kræver to personer for at gennemføre hele skæreprocessen, og omkring 80 % af tiden bruges på at transportere papiret fra pallen til løfteanordningen. På grund af manuel håndtering i batcher er papiret derefter ujævnt, så en yderligere papiroprykningsproces er nødvendig. Denne proces kræver en vis mængde tid at sortere papiret. Desuden påvirkes papiroprykningstiden af forskellige faktorer såsom papirstatus, papirvægt og papirtype. Desuden er operatørernes fysiske form ret testet. Ifølge en 8-timers arbejdsdag bruges 80 % af tiden på håndteringsarbejde, og 6 timer af dagen er tungt manuelt arbejde. Hvis papirformatet er stort, vil arbejdsintensiteten være endnu højere.
Beregnet ud fra hastigheden af en offsetpresse på 12.000 ark i timen (bemærk at offsetpresserne på indenlandske trykkerier grundlæggende arbejder 7X24), er arbejdshastigheden for en manuel skærelinje omkring 10.000-15.000 ark/time. Med andre ord kræves der to relativt dygtige operatører, der arbejder uafbrudt for at holde trit med offsetpressens trykhastighed. Derfor anvender indenlandske trykkerier generelt papirskærere med flere medarbejdere, høj intensitet og langvarig drift for at imødekomme trykkeriarbejdets behov. Dette vil generere en masse lønomkostninger og potentiel arbejdsskade for operatøren.
Med kendskab til dette problem begyndte Guowangs designteam i 2013 at organisere deres tekniske kræfter og sætte sig et mål om at reducere 80% af håndteringstiden. Fordi papirskærerens hastighed er næsten fast, er selv den mest avancerede papirskærer på markedet 45 gange i minuttet. Men hvordan man kan undgå 80% af håndteringstiden er meget vigtigt. Virksomheden opdeler denne fremtidige skærelinje i tre dele:
1.: hvordan man tager papiret pænt ud af papirbunken
2.: Send det fjernede papir til papirskæreren
3.: Læg det afskårne papir pænt på pallen.
Fordelen ved denne produktionslinje er, at 80% af papirskærerens transporttid næsten er forbi, i stedet koncentrerer operatøren sig om at skære. Papirskæreprocessen er nem og effektiv, hastigheden er steget med forbløffende 4-6 gange, og produktionskapaciteten har nået 60.000 ark i timen. Ifølge offsetpressen med en hastighed på 12.000 ark i timen kan én linje pr. person klare arbejdet for 4 offsetpresser.
Sammenlignet med de to foregående personers produktionskapacitet på 10.000 ark i timen har denne produktionslinje gennemført et spring inden for produktion og automatisering!
Detaljer om skærelinjeproces:
Hele den automatiske bagindføringsskærelinje er opdelt i tre dele: automatisk intelligent papiropsamler, højhastighedsprogrammerbar papirskærer og automatisk papiraflæsningsmaskine. Alle operationer kan udføres af én person på papirskærerens berøringsskærm.
Først og fremmest, med papirskæreren som centrum, kan papirlæsseren og papiraflæsseren, afhængigt af værkstedets layout, fordeles til venstre og højre samtidigt eller separat. Operatøren behøver kun at skubbe papirskærestakken til siden af papirlæsseren med en hydraulisk vogn og derefter vende tilbage til papirskæremaskinen, trykke på papirindlæsningsknappen, hvorefter papiropsamleren begynder at arbejde. Brug først et pneumatisk trykhoved til at presse papiret fra toppen af papirstakken for at undgå, at papirstakken vipper under papiropsamlingsprocessen. Derefter holder en platform udstyret med en roterende gummirulle på den ene side det vandrette bånd i en let skrånende vinkel og decelererer, før den bevæger sig til et hjørne af papirstakken og derefter ned til den papirhøjde, der er indstillet af computeren. Det fotoelektriske øje kan præcist styre højden. Bevæg derefter langsomt fremad, indtil det rører papirstakken. Den roterende gummirulle kan adskille papirstakken opad uden at beskadige den og derefter indsætte hele platformens platform i papirstakken ca. 1/4 med den naturlige viklingshastighed, og derefter vil den pneumatiske klemme klemme den papirstakk, der skal tages ud. Slip trykhovedet, der pressede hele papirstakken foran. Platformen ruller ind i hele papirbunken igen med naturlig hastighed. Derefter bevæger platformen sig langsomt til bagsiden af papirskæreren, indtil den læner sig helt op ad siden af arbejdsbordet bag papirskæreren. På dette tidspunkt lukker papirskæreren sig mod papirsamleren, og den bagerste skærm falder automatisk ned, og papirsamleren skubber papirstakken på platformen. Når man kommer ind i bagsiden af papirskæreren, hæves skærmpladen, og derefter skubber papirskærerens skubber papiret fremad i henhold til det indstillede program, hvilket er bekvemt for operatøren at overtage. Derefter begynder papirskæreren at arbejde. Medarbejderen roterer bekvemt papiret tre gange på det luftpudebeskyttede arbejdsbord, skærer alle fire sider af papirbunken pænt over og skubber det til den forberedte papiraflæsningsplatform. Papiraflæsseren flytter automatisk papirbunken. Aflæs på pallen. Engangsskæringsprocessen er afsluttet. Når papirskæreren arbejder, arbejder papirsamleren samtidig. Når du har taget papiret ud, der skal skæres, skal du vente på, at papiret er skåret, og derefter skubbe det ind i papirskæreren igen. Frem- og tilbagegående arbejde.
Hvis du synes, at forklaringen er for lang, så se denne video:
>Periferiudstyr til papirskærelinje
Opslagstidspunkt: 2. september 2021