GUOWANG R130Y AUTOMATISK VARMFOILPRÆNGEMASKINE

Funktioner:

Side- og frontpladerne er udstyret med præcisions optiske sensorer, som kan detektere mørke farver og plastikplader. Følsomheden er justerbar.
Optiske sensorer med automatisk stopsystem på fremføringsbordet gør det muligt at optimere systemovervågningen - for omfattende kvalitetskontrol over hele arkbredden og papirstop.
Betjeningspanelet til fodringsdelen er nemmere at styre fodringsprocessen med LED-display.
Separate drivkontroller til hovedpæl og hjælpepæl
PLC og elektronisk kamaksel til timingstyring
Anti-hindringsanordning kan forhindre maskinskader.
Japan Nitta transportbånd til feeder og hastigheden er justerbar


Produktdetaljer

Andre produktoplysninger

Produktoversigt

Produktoversigt

20 varmezoner

3 Langsgående, 2 Tværgående folieskaft

HOLOGRAM Tilgængelig

5000 ark/t

Maks.450T-tryk

Automatisk beregning af mønster af intelligent computer

Tekniske parametre

C130Y

Teknisk specifikation

C80Y2

VARMPRÆNNINGSENHED

Stemplingstryk styret af YASAKAWA Servo System.
Maks. tryk 150T.
Tovejs folieseparerende blæser til stempling i store størrelser.

C80Y3

OPVARMNINGSZONE

20 Varmezone
Separat temperaturstyring med servo med ±1 ℃ tolerance.

C80Y4

FOILETRÆK

3 Langsgående (maks. 6), 2 Tværgående folieaksel med YASAKAWA servostyring
Maks. foliediameter 250 mm
Foliebrudsdetektor
HOLOGRAM valgfrit

C80Y5

FOLIEHOLDER

Folieholderen kan trækkes ud for nem udskiftning

C80Y6

COMPUTERSYSTEM

2 LED-berøringsskærme på maskinen, 1 separat LED-berøringsskærm til kontrol af folieprægning

Intelligent computer beregner og giver den bedste løsning for forskellige mønstre ved hjælp af lige trin eller springtrin

C80Y7

KOMPAKT FOLIEOPSPULDER

Kompakt folieopruller er standard med maskinen

Funktioner

Fodringsenhed
Højkvalitetsføder fremstillet i Kina med 4 sugekopper til at løfte papir og 4 sugekopper til at fremføre papir sikrer stabil og hurtig papirfremføring. Sugekoppernes højde og vinkel er let justerbare for at holde arkene helt lige.
Mekanisk dobbeltarksdetektor, arkhæmmende anordning og justerbar luftblæser sikrer, at arkene overføres jævnt og præcist til båndbordet.
Vakuumpumpen er fra tyske Becker.
Lateral luv kan justeres med motor for præcis arkfremføring.
For-pileanordning muliggør non-stop tilførsel med høj luv (maks. luvhøjde er op til 1600 mm).
Perfekte stabler kan dannes på paller, der kører på skinner til for-stabling. Dette bidrager væsentligt til en jævn produktion og lader operatøren flytte den forberedte stabl til føderen præcist og bekvemt.
En pneumatisk drevet mekanisk kobling med enkelt position sikrer, at det første ark efter hver genstart af maskinen altid fremføres til de forreste lag for nem, tidsbesparende og materialebesparende klargøring.
Sidelægningerne kan skiftes direkte mellem træk- og skubtilstand på begge sider af maskinen ved blot at dreje en bolt uden at skulle tilføje eller fjerne dele. Dette giver fleksibilitet til at bearbejde en bred vifte af materialer: uanset om registreringsmærkerne er til venstre eller højre for arket.
Side- og frontpladerne er udstyret med præcisions optiske sensorer, som kan detektere mørke farver og plastikplader. Følsomheden er justerbar.
Optiske sensorer med automatisk stopsystem på fremføringsbordet gør det muligt at optimere systemovervågningen - for omfattende kvalitetskontrol over hele arkbredden og papirstop.
Betjeningspanelet til fodringsdelen er nemmere at styre fodringsprocessen med LED-display.
Separate drivkontroller til hovedpæl og hjælpepæl
PLC og elektronisk kamaksel til timingstyring
Anti-hindringsanordning kan forhindre maskinskader.
Japan Nitta transportbånd til feeder og hastigheden er justerbar

Stansningsenhed
Pneumatisk låsesystem gør det nemmere at låse og frigøre skærekassen og skærepladen.
Pneumatisk løfteskæreplade for nem ind- og udskydning.
Centerlinjesystem på udstansningsspor med tværgående mikrojustering sikrer præcis registrering, der resulterer i hurtigt jobskift.
Præcis positionering af skærespor styret af præcisionsoptiske sensorer med automatisk låsemekanisme
Skærejningsmekanisme til omsætning af chase
Siemens hovedmotor styret af Schneider inverter.
Mikrojustering af skærekraft (tryknøjagtighed kan være op til 0,01 mm, maks. stansetryk kan være op til 300 tons) via snekkegear, der drives af en servomotor og nemt styres via en 15-tommer berøringsskærm.
Krumtapakslen er lavet af 40Cr stål.
HT300 duktilt jern til maskinrammer og plader
7 sæt gribestænger med gribere lavet af let og holdbar aluminiumslegering med ultrahård belægning og anodiseret finish sikrer præcis og ensartet papirregistrering.
Højkvalitets gribestang fra Japan med lang levetid
Unikt designet gribestang behøver ingen afstandsstykker til kompensation for at sikre præcis papirregistrering
Skæreplader i forskellig tykkelse (1 stk. på 1 mm, 1 stk. på 3 mm, 1 stk. på 4 mm) for nem jobskift
Renold-kæde af høj kvalitet fra England med forudgående forlængelse sikrer stabilitet og præcision i lang tid.
Højtryksindeksdrevsystem til kontrol af griberstangpositionering
Overbelastningsbeskyttelse med momentbegrænser skaber det højeste niveau af sikkerhed for operatør og maskine.
Automatisk smøre- og kølesystem til hoveddrev og automatisk smøring til hovedkæde.

Folie stemplingsenhed
Individuelt styrede programmerbare folietrækruller (3 sæt i længderetningen og 2 sæt i tværretningen) drevet af YASKAWA servomotorer
Langsgående fuldformatfoliefremføringssystem til prægning i 2 retninger på samme tid, hvilket i høj grad sparer folier samt den tid, det tager at skifte folie.
20 individuelt styrede varmezoner, der bruger intubationsvarmesystem, med en tolerance inden for ±1C
1 sæt duktilt jern honeycomb chase og låseanordning til matricer
Dwell time-enhed til prægning af store områder
2-vejs luftblæsningsseparationsenhed
Børstesystemet fjerner brugt folie fra siden af ​​maskinen, hvor det kan opsamles og bortskaffes.
Optiske sensorer registrerer foliebrud.
Valgfri folieopruller WFR-280 til bortskaffelse af brugt folie, muliggør opvikling af folier på seks uafhængige aksler i et dedikeret modul.


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Leveringsenhed

    Justerbar bremsebørste styret af en vekselstrømsmotor hjælper med at aflæsse papir fra griberen og ophobe papir med højere hastighed og perfekt justering.
    Leveringshøjden er op til 1350 mm.
    Fotoelektriske enheder, der forhindrer for høj stigning og for høj fald i bunken af ​​leveringspapir
    Bunken kan tælles med en optisk sensor (standard), og enheden kan integreres med en enhed til at indsætte papirsedler i bunken (valgfrit). Det gør det lettere at fjerne emner og pakke dem i kasser.
    Hele maskinen kan justeres via en 10,4 tommer berøringsskærm på bagsiden
    Hjælpeleveringsstativet er konfigureret til non-stop levering.

    Elektriske dele

    Elektroniske detektorer, mikroswitchede og fotoelektriske celler styret af PLC på hele maskinen
    Elektronisk kamskifter og encoder
    Alle større operationer kan udføres via 15 og 10,4 tommer berøringsskærme.
    PILZ sikkerhedsrelæer sikrer som standard den højeste sikkerhedsstandard.
    Intern interlock-afbryder opfylder CE-kravene.
    Anvender elektriske dele, herunder Moeller, Omron, Schneider relæ, AC kontaktor og luftafbryder for at sikre stabilitet i lang tid.
    Automatisk fejlvisning og selvdiagnose.

    Andre

    Betjeningsplatform med varmeregulator; 1 sæt værktøjskasse og betjeningsmanual.

    IInstallationsdata

    C80Y8

    Applikationseksempler

    C80Y9 C80Y10 C80Y11 C80Y12

    Certifikat

    CE-certifikat til GW-stansemaskiner

    Skriv din besked her og send den til os