Všechny elektrické spotřebiče celého stroje jsou vyrobeny z mezinárodně známých značek se stabilní a spolehlivou kvalitou.
Rozhraní člověk-stroj, správa objednávek počítačem, pohodlné ovládání a rychlejší změna objednávek.
Zařízení lze spravovat na dálku prostřednictvím sítě, aby se rychle posoudila a vyřešila závada zařízení, zlepšila se efektivita údržby a snížily se náklady na údržbu.
Celý stroj je navržen a vyroben s ohledem na vysoký výkon a vysokou bezpečnost a splňuje evropské normy CE.
Přepážka a důležité části celého stroje jsou ošetřeny stárnutím a popouštěním, aby se eliminovalo vnitřní pnutí kovu.
Ocelárna jej vyrobila dle našeho předpisu. Surovina je XN-Y15MnP, HRC 40-45, pevnost v tahu je 450-630, mez kluzu více než 325. To zajišťuje, že se panely nedeformují ani při každodenním provozu stroje.
Všechny jsou broušené na CNC. Máme 8 CNC strojů.
Celé nápravy a válečky stroje jsou vyrobeny z vysoce kvalitní oceli, temperované, kalené a popouštěné; broušené, s vysoce přesnou počítačovou korekcí dynamického vyvážení, povrch tvrdě chromovaný.
Celé převodové ústrojí stroje je vyrobeno z vysoce kvalitní oceli, cementace, kalení a broušení, aby zajistilo vysokou přesnost tisku pro dlouhou dobu práce.
1. Materiál: legovaná ocel 20CrMnTi, cementovaná, kalená a broušená.
2. Přesnost úrovně 6, plynulý chod, nízká hlučnost, tvrdost HRC58-62, dlouhá životnost, žádné opotřebení do 10 let, lze dosáhnout dlouhodobé registrace tisku.
Převodová část (spojení zubů hřídele) celého stroje využívá bezklíčové spojení (rozpínací pouzdro) pro eliminaci vůle ve spojích, což je vhodné pro dlouhodobý vysokorychlostní provoz s velkým točivým momentem.
Mazání postřikem. Každá jednotka je vybavena zařízením pro vyrovnávání oleje, které zajišťuje vyvážení oleje v olejové nádrži každé jednotky. Celý stroj má plnicí otvor pro snadné plnění.
Hlavními převodovými částmi celého stroje jsou zesílená samonaklápěcí ložiska, která mají dlouhou životnost, snadnou údržbu a vysokou přesnost, což umožňuje dlouhodobý chod zařízení vysokou rychlostí.
Hlavní motor využívá motor s frekvenčním měničem, řízení frekvenčního měniče, úsporu energie, stabilní start a ochranu proti rozběhu motoru.
Unikátní zařízení pro zpracování obrazu v produkci, které se nachází v přední části stroje a umožňuje sledovat práci zadní části, aby v případě nouze zastavilo podávání papíru a snížilo tak množství odpadu.
Nová kontrolka stavu, která indikuje počáteční stav stroje (ve formě ukazatele průběhu počítače), indikuje provozní stav stroje a indikuje informace o poruchách stroje.
Celé strojní jednotky lze oddělit jednu po druhé automaticky jedním tlačítkem.
Hřídele SFC jsou vybaveny (rovným plným chromátem), tvrdšími, hladšími a nerezavějícími.
Tvrdost: HRC60°±2°; Tloušťka tvrdosti: 0,8-3 mm; Drsnost povrchu: Ra0,10 μm ~ Ra0,35 μm
Oddělení počítačové kontroly
· Stroj a elektrické spotřebiče jsou vyrobeny z materiálů známých značek: dotyková obrazovka (rozhraní člověk-stroj).
· Funkce nulování stroje, přednastavené polohy a automatického zarovnání desek: tisk, fázové nulování drážkování a přednastavení pro zajištění toho, aby veškerý tisk na první desce byl natřen barvou a druhá deska byla v podstatě nastavena na místo, což může kompenzovat chyby během provozu.
· Funkce resetování paměti: tuto funkci lze použít, když je potřeba opravit nebo otřít tiskovou desku. Po opravě nebo otření se deska automaticky resetuje bez nutnosti úprav.
· Funkce ukládání fází pořadí: Lze uložit 999 fází pořadí. Po uložení pořadí si zařízení automaticky zapamatuje polohu fáze tiskové desky. Při dalším povolení uložené objednávky po zavěšení desky se zařízení automaticky nastaví na správnou polohu paměti, což výrazně šetří čas nastavování změny pořadí.
| Položka | Jednotka | styl 1226 |
| Vnitřní šířka přepážek | mm | 2800 |
| Velikost listu | mm | 1270×2600 |
| Efektivní tisk | mm | 1200×2400 |
| Minimální velikost obrábění | mm | 320×640 |
| Tloušťka tiskové desky | mm | 7.2 |
| Pracovní rychlost | archů/min | 0~180 |
| Výkon hlavního motoru | KW | 15~30 |
| Celkový výkon | KW | 35~45 |
| Hmotnost | T | ≈20,5 |
| Přesnost polevy | mm | ±0,5 |
| Přesnost drážkování | mm | ± 1,5 |
1. Podle různých podmínek ohýbání lepenky lze upravit objem vzduchu, aby se zajistil plynulý přívod papíru.
2. Zadní část stroje je vybavena blokovacím spínačem pro ovládání nouzového zastavení podávání papíru.
3. Servo regulátor se používá k řízení podávání papíru a zastavení podávání papíru, což je rychlé a úsporné.
4. Využívá patentovaný beztlakový servomotorický systém podávání papíru na přední hraně (čtyři řady podávacích kol, každá řada podávacích kol je vybavena servomotorem pro samostatný pohon a zároveň se spouští a zastavuje v různých časech, aby se dosáhlo prodlouženého podávání papíru). Vlnitá lepenka se nezplošťuje, což výrazně zlepšuje stlačení kartonu.
5. Polohy levých a pravých bočních přepážek a zadních dorazových boxů se nastavují elektricky; mezera mezi předními přepážkami se nastavuje ručně.
6. Septační podavač (podle potřeby lze zvolit kontinuální nebo septační podávání).
7. Počítadlo krmení, nastavuje a zobrazuje produkční množství.
2. Zařízení pro odsávání prachu:
1. Kartáč části pro podávání papíru a horní zařízení pro sání vzduchu a odstraňování prachu mohou do značné míry odstranit nečistoty na tiskovém povrchu lepenky a zlepšit kvalitu tisku.
3. Váleček pro podávání papíru:
1. Horní válec: Vnější průměr je ocelová trubka o tloušťce 87 mm, vybavená dvěma kroužky pro podávání papíru.
2. Spodní válec: Vnější průměr je ocelová trubka o tloušťce 112 mm, povrch je broušený a tvrdě chromovaný.
3. Mezera podávacích válečků papíru se nastavuje ručně v rozsahu 0-12 mm.
4. Automatické nulovací zařízení:
1. Podávání, tisk a drážkování se automaticky vynulují.
2. Obecné kartony používají automatické nulovací zařízení, zkuste dvakrát tisknout a upravit do správné polohy, čímž se sníží množství odpadu z kartonu.
II. Tiskové oddělení ((Možnost jedna – šestibarevná jednotka)
1. Tiskový válec (ploškový válec)
1. Vnější průměr ¢ 405,6 mm (včetně vnějšího průměru desky ¢ 420 mm)
2. Povrch ocelové trubky je broušený a tvrdě chromovaný.
3. Korekce rovnováhy a plynulý chod.
4. Pevná hřídel navijáku s ráčnou.
5. Plná verze závěsné drážky je použitelná pro závěsný proužek o rozměrech 10 mm × 3 mm.
6. Nakládání a vykládání tiskové desky, elektrické ovládání nožním spínačem vpřed a vzad.
2. Válec tiskového stroje
1. Vnější průměr je 176 mm.
2. Povrch ocelové trubky je broušený a tvrdě chromovaný.
3. Korekce rovnováhy a plynulý chod.
4. Mezera mezi válci tiskového stroje se nastavuje ručně v rozsahu 0-12 mm.
3. Podávací horní a dolní válečky
1. Horní válec: Vnější průměr je ocelová trubka o tloušťce 87 mm, vybavená třemi kroužky pro podávání papíru.
2. Spodní válec: Vnější průměr je ocelová trubka o tloušťce 112 mm, povrch je broušený a tvrdě chromovaný.
3. Mezera podávacích válečků papíru se nastavuje ručně v rozsahu 0-12 mm.
4. Ocelový aniloxový válec
1. Vnější průměr je 212 m.
2. Broušení povrchu ocelových trubek, lisovaný anilox, tvrdě chromovaný.
3. Korekce rovnováhy a plynulý chod.
4. Počet ok je 200, 220, 250, 280 dle vašich možností
5. S pneumatickým automatickým zvedacím zařízením systému podávání papíru (během podávání papíru se aniloxový válec spustí dolů, aby se dotkl desky, a když se podávání papíru zastaví, aniloxový válec se zvedne a oddělí se od desky).
6. Aniloxový válec s klínovou blokovou volnoběžnou spojkou, snadno omyvatelná barva.
5. Gumový válec
1. Vnější průměr je 195 mm.
2. Ocelová trubka je potažena odolnou gumou a vyvážena.
3. Středně hrubá speciální broušení gumy, dobrý přenos inkoustu.
6. Mechanismus fázového nastavení
1. Konstrukce planetového převodu.
2. Elektrické digitální nastavení fáze tisku o 360 °. (provoz a zastavení lze nastavit)
3. Ručně upravte horizontální polohu s celkovou nastavitelnou vzdáleností 14 mm.
7. Cirkulace inkoustu
1. Pneumatické membránové čerpadlo, stabilní přívod inkoustu, jednoduchá obsluha a údržba.
2. Síto inkoustu, filtr nečistot.
3. Plastová nádržka na inkoust.
8. Zařízení pro fixaci fáze tisku
1. Brzdový mechanismus válcového typu.
2. Když je stroj oddělen nebo je fáze nastavena, brzdový mechanismus omezí otáčení stroje a udrží pevný bod původní polohy převodového stupně.
9. Zařízení pro fixaci fáze tisku
1. Mechanismus brzdového válce
2. Když je stroj oddělen nebo je fáze nastavena, brzdový mechanismus omezí otáčení stroje a udrží původní pevný bod polohy převodovky.
III.Drážkovací jednotka
Elektrický nastavovací nůž s jednou hřídelí
〖1〗 Průměr hřídele: 110 mm Ocelová plocha: obroušená, pokovená tvrdým chromem, stabilní při pohybu.
〖2〗 Vyvážení opraveno a provoz stabilní
〖3〗 Vůle mezi podávacími válci: ručně nastavitelná, rozmístění: 0~12㎜
〖1〗 Průměr hřídele: 154 palců/cm, pevná ocel, obroušená, pokovená tvrdým chromem, stabilní při pohybu
〖2〗 Šířka drážky: 7㎜
〖3〗 Drážkovací nůž: ozubený a tepelně zpracovaný z ocelové slitiny a obroušený s vysokou tvrdostí a odolností proti opotřebení
〖4〗 Dvousečná čepel: Tepelně zpracovaná z ocelové slitiny, tavná a přesná
〖5〗 Krimpovací kolečko, vodicí kolečko papíru, zářezová čepel: nastavitelné pomocí PLC, dotyková obrazovka pro ovládání.
〖1〗 Konstrukce v planetových převodech.
〖2〗 Fáze tisku: pro provoz se nastaví o 360°.
4. Přenosné sedadlo formy
1. Sedlo pro šířku horní formy: 100㎜, sedlo pro šířku dolní formy: 100㎜ (s gumovou miskou).
2. Vyřezávací otvor pro lisovací formu se vyrábí dle požadavku zákazníka.
5. Ovládací spínač
1. Ovládací panel: tlačítko pro nouzové zastavení, které umožňuje pohodlně ovládat systém podávání papíru a tiskový systém, systém zářezů
IV.Stohovací oddělení
1. Rameno pro příjem papíru
1. Lze zvolit ruční nebo automatický provoz.
2. Řemen pohonu ramene pro příjem papíru, nastavte napnutí nezávisle, bez ohledu na délku řemenu.
2. Hydraulický zvedací systém lože
1. Poháněno silným řetězem.
2. Výška stohování: 1600 mm.
3. Postel se zvedá a spouští hydraulickým zvedacím systémem, který udržuje postel v pevné poloze a neposouvá se.
4. Je instalováno bezpečnostní ochranné zařízení, které umožňuje zvedání a spouštění postele a stolu pod kontrolou a zajišťuje bezpečnost obsluhy.
5. Plochý vrásněný lezecký pás, který zabraňuje klouzání kartonu.
3. Přepážka pro příjem papíru
1. Pneumatická přepážka pro příjem papíru. Když je lepenka naskládána do předem stanovené výšky, podpěrná deska pro příjem papíru se automaticky vysune a lepenku udrží.
2. Ručně upravte polohu zadní clony.