Makina sa Pagputol ug Pagkupot sa Roll Feeder Die

1. Istruktura sa Worm Gear: Ang hingpit nga sistema sa transmisyon sa worm wheel ug worm nagsiguro sa kusog ug makanunayon nga presyur ug naghimo sa pagputol nga tukma samtang ang makina nagdagan nga adunay taas nga tulin, adunay mga bahin sa ubos nga kasaba, hapsay nga pagdagan ug taas nga presyur sa pagputol

Ang pangunang base frame, naglihok nga frame ug ibabaw nga frame tanan naggamit ug taas nga kusog nga Ductile Cast Iron QT500-7, nga adunay mga bahin sa taas nga tensile strength, dili madaot ang porma ug dili daling makapoy.

2. Sistema sa Lubrication: Nagsagop sa forced lubrication system aron masiguro ang regular nga suplay sa pangunang lana sa pagmaneho ug makunhuran ang friction ug mapalugwayan ang kinabuhi sa makina, ang makina mo-shut down alang sa proteksyon kung ubos ang presyur sa lana. Ang oil circuit nagdugang og filter aron malimpyohan ang lana ug usa ka flow switch aron mabantayan ang kulang nga lana.

3. Ang puwersa sa pagputol sa die gihatag sa usa ka 7.5KW nga inverter motor driver. Dili lang kini makadaginot sa kuryente, apan mahimo usab nga ma-adjust ang gikusgon sa steeples, labi na kung i-coordinate sa labi ka dako nga flywheel, nga naghimo sa puwersa sa pagputol sa die nga lig-on ug makanunayon, ug ang kuryente mahimong mas maminusan pa.

Pneumatic clutch brake: pinaagi sa pag-adjust sa presyur sa hangin aron makontrol ang driving torque, ubos nga kasaba ug taas nga performance sa preno. Ang makina awtomatik nga mapalong kung adunay overload, sensitibo ug paspas ang pagresponde.

4. Presyon sa pagkontrol sa kuryente: tukma ug paspas aron makab-ot ang pag-adjust sa presyur sa die-cutting, Ang presyur awtomatik nga gi-adjust pinaagi sa motor aron makontrol ang upat ka tiil pinaagi sa HMI. Kini sayon ​​​​kaayo ug tukma.

5. Mahimo kining i-die-cut sumala sa giimprinta nga mga pulong ug mga pigura o i-die-cut lang nga wala kini. Ang koordinasyon tali sa stepping motor ug photoelectric eye nga makaila sa mga kolor nagsiguro sa hingpit nga pagkahaom sa posisyon sa die-cutting ug mga pigura. I-set lang ang feed length pinaagi sa micro-computer controller aron i-die-cut ang mga produkto nga walay mga pulong ug mga pigura.

6. Kabinete sa kuryente

Motor:

Ang frequency converter nagkontrol sa pangunang motor, nga adunay mga bahin sa ubos nga enerhiya ug taas nga kahusayan.

PLC ug HMI:

Gipakita sa screen ang nagdagan nga datos ug kahimtang, ang tanan nga parameter mahimong ibutang pinaagi sa screen.

Sistema sa pagkontrol sa kuryente:

Nagsagop sa micro-computer control, encoder angle detect ug control, photoelectric chase ug detect, pagkab-ot gikan sa paper feeding, convey, die-cutting ug delivery process automatic control ug detect.

Mga aparato sa seguridad:

makina nga makaalarma kon mahitabo ang kapakyasan, ug awtomatikong pagsira alang sa proteksyon.

7. Yunit sa Pagtul-id: Kini nga aparato gikontrol sa Motor, nga makaayo ug maka-adjust sa papel sa saktong posisyon. (wala o tuo)

8. Ang departamento sa die cutting naggamit ug pneumatic lock nga bersyon sa device aron malikayan nga matangtang gikan sa makina.

Die cutting plate: 65Mn steel plate heating treatment, taas nga katig-a ug pagkapatag.

Mahimong tangtangon ang die cutting knife plate ug plate frame aron makadaginot kini sa oras sa pag-ilis sa plato.

9. Alarma nga nabara sa papel: ang sistema sa alarma mopahunong sa makina kung nabara ang pagpakaon sa papel.

10. Feeding Unit: Gigamit ang chain type pneumatic roller unwind, ang tension mokontrol sa unwind speed, ug kana hydraumatic, makasuporta kini og labing menos 1.5T. Ang maximum roll paper diameter kay 1.6m.

11. Pagkarga sa materyal: Pagkarga sa de-kuryenteng rolyo, nga dali ug paspas. Ang duha ka rolyo nga gitabonan og goma gikontrol sa Traction Motor, busa dali ra kaayo nga awtomatik nga moabante ang papel.

12. Awtomatikong pil-on ug pataga ang mga materyales sa pagkorner sa kinauyokan sa papel. Nahimo niini ang multistage adjustment sa folding degree. Bisan unsa pa ka baliko ang produkto, mahimo kini nga pataga o pil-on pag-usab padulong sa laing direksyon.

13. Materyal nga pangpakaon: ang photoelectric eye tracking system nagsiguro sa pag-synchronize sa pagpakaon sa materyal ug katulin sa pagputol sa die.

14. Pinaagi sa aksyon sa entity induction switch, ang nahuman nga produkto awtomatikong ipaubos aron magpabilin nga dili mausab ang gitas-on sa pilling paper, sa tibuok proseso sa die-cutting, dili kinahanglan ang manual nga pagkuha sa papel.

Kapilian. Feeding Unit: Gigamit niini ang hydraulic shaft-less, makasuporta kini og 3'', 6'', 8'', 12''. Ang maximum nga diametro sa roll paper kay 1.6m.