Màquina de tall i estampació de làmina de doble estació GW

Unitat d'alimentació
Alimentador d'alta qualitat fabricat a Taiwan amb 4 ventoses per aixecar el paper i 4 ventoses per fer-lo avançar, que garanteix una alimentació de paper estable i ràpida. L'alçada i l'angle de les ventoses són fàcilment ajustables per mantenir els fulls completament rectes.
El detector mecànic de doble full, el dispositiu retardador de fulls i el bufador d'aire ajustable garanteixen que els fulls es transfereixin a la taula de cinta de manera constant i precisa.
La bomba de buit és de la marca alemanya Becker.
El dispositiu de preapilament permet una alimentació ininterrompuda amb pila alta (l'alçada màxima de la pila és de fins a 1600 mm).
Es poden formar piles perfectes sobre palets que circulen sobre rails per a la pre-apilació. Això contribueix significativament a una producció fluida i permet a l'operador moure la pila preparada a l'alimentador de manera precisa i convenient.
L'embragatge mecànic pneumàtic d'una sola posició assegura que la primera làmina després de cada reinici de la màquina sempre s'alimenti a les capes frontals per a una preparació fàcil, que estalvia temps i material.
Les làmines laterals es poden canviar directament entre el mode d'estirada i d'empenta a banda i banda de la màquina simplement girant un cargol sense haver d'afegir ni treure peces. Això proporciona la flexibilitat per processar una àmplia gamma de materials: independentment de si les marques de registre es troben a l'esquerra o a la dreta del full.
Les capes laterals i frontals tenen sensors òptics de precisió, que poden detectar colors foscos i làmines de plàstic. La sensibilitat és ajustable.
El panell d'operacions per a la part d'alimentació és més fàcil de controlar el procés d'alimentació amb la pantalla LED.
Controls d'accionament separats per a la pila principal i la pila auxiliar
PLC i lleva electrònica per al control de temps
El dispositiu antiobstacles pot evitar danys a la màquina.
Cinta transportadora Japan Nitta per a alimentador i velocitat ajustable

Unitat d'estampació i gravat en estat làmina (* Funció de gravat per al model S 106 DYY)
Les unitats mecàniques han estat redissenyades per especialistes d'Alemanya i Japó, cosa que permet que la pressió de treball arribi a les 550 tones per a una millor qualitat d'estampació i gofrat amb una velocitat més alta. (* Funció de gofrat per al model S 106 DYY)
Rodets d'arrossegament de làmina programables i controlats individualment (3 conjunts en direcció longitudinal i 2 conjunts en direcció transversal) accionats per servomotors YASKAWA
Sistema d'alimentació longitudinal de làmina de format complet per estampar en 2 direccions alhora, cosa que ajuda molt a estalviar làmines i temps per canviar-les.
20 zones de calefacció controlades individualment, mitjançant un sistema de calefacció per intubació, amb una tolerància de ±1 °C
1 conjunt de chain de bresca de ferro dúctil i dispositiu de bloqueig per a matrius
Dispositiu de temps de permanència per a l'estampació de grans superfícies
Dispositiu de separació de bufat d'aire en 2 direccions
El sistema de raspalls elimina el paper d'alumini usat del lateral de la màquina, on es pot recollir i llençar.
Els sensors òptics detecten trencaments de làmina.
Rebobinadora de làmina opcional WFR-280 per eliminar la làmina usada, que permet enrotllar les làmines en sis eixos independents en un mòdul dedicat.

Unitat de tall amb troquel
El sistema de bloqueig pneumàtic facilita el bloqueig i l'alliberament de la guia de tall i la placa de tall.
Placa de tall elevadora pneumàtica per facilitar-ne l'entrada i la sortida.
El sistema de línia central a la secció de tall amb microajust transversal garanteix un registre precís que permet un canvi de treball ràpid.
Posicionament precís de la persecució de tall controlada per sensors òptics de precisió amb dispositiu de bloqueig automàtic
Dispositiu de rotació de persecució de tall
Motor principal Siemens controlat per inversor Schneider.
Microajust de la força de tall (la precisió de la pressió pot ser de fins a 0,01 mm, la pressió màxima de tall pot ser de fins a 300 tones) mitjançant engranatge sense fi accionat per servomotor i controlat fàcilment mitjançant pantalla tàctil de 15 polzades.
Barra de pinça d'alta qualitat del Japó amb una llarga vida útil
La barra de pinça de disseny únic no necessita espaiador per compensar-la i assegurar un registre precís del paper
Planxes de tall de diferents gruixos (1 peça d'1 mm, 1 peça de 3 mm, 1 peça de 4 mm) per facilitar el canvi de feina
La cadena Renold d'alta qualitat d'Anglaterra amb tractament preestès garanteix estabilitat i precisió a llarg termini.
Sistema d'accionament d'índex d'alta pressió per al control del posicionament de la barra de pinça
El dispositiu de protecció contra sobrecàrregues amb limitador de parell crea el màxim nivell de seguretat per a l'operador i la màquina.
Sistema de lubricació i refrigeració automàtics per a l'accionament principal i lubricació automàtica per a la cadena principal.

Unitat de pelat (* Funció de pelat per al model S 106 YQ)

El registre de la línia central garanteix una instal·lació ràpida del marc de desmuntatge central; també escurça el temps de configuració en canviar de feina.
Podeu optar per utilitzar la funció de pelat aixecant o baixant manualment el marc de pelat superior.
Tota la fabricació d'eines de pelat està estandarditzada perquè siguin aplicables a màquines de diferents marques.
Marc de despullament amunt, mig i avall accionat per lleva independent.

Unitat de lliurament
L'alçada de la pila de lliurament és de fins a 1350 mm.
Dispositius fotoelèctrics que impedeixen l'ascens i el descens excessiu de la pila de paper de lliurament
La pila es pot comptar mitjançant un sensor òptic (estàndard) i la unitat es pot integrar amb un dispositiu per inserir fulls de paper a la pila (opcional). Això facilitarà la retirada de fulls en blanc i l'empaquetament en caixes.
Tota la màquina es pot ajustar mitjançant un monitor tàctil de 10,4 polzades a la part posterior
El prestatge de lliurament auxiliar està configurat per a lliurament continu.

peces elèctriques
Detectors electrònics, microinterruptors i cèl·lules fotoelèctriques controlats per PLC a tota la màquina
Interruptor de lleves electrònic i codificador
Totes les operacions principals es poden fer mitjançant monitors tàctils de 15 i 10,4 polzades.
El relé de seguretat PILZ de sèrie garanteix el més alt estàndard de seguretat.
L'interruptor d'interbloqueig intern compleix els requisits CE.
Aplica peces elèctriques com ara relés Moeller, Omron i Schneider, contactors de CA i interruptors d'aire per assegurar l'estabilitat a llarg termini.
Visualització automàtica d'errors i autodiagnòstic.