20 zones de calefacció*
5000~6500 fulls/h
Pressió màxima de 320 a 550 T
Eix de làmina estàndard 3 longitudinals, 2 transversals
Càlcul automàtic del patró per ordinador intel·ligent
ALIMENTACIÓUNITAT
-Alimentació sense parar amb elevació automàtica de pila i dispositiu de prepila. Alçada màxima de pila 1600 mm
-Capçal alimentador d'alta qualitat amb 4 ventoses i 4 reenviadors per assegurar una alimentació estable i ràpida per a diversos materials
- Panell de control frontal per a un fàcil funcionament
-Dispositiu antiestàtic*opció
TRANSFERÈNCIAUNITAT
-Dispositiu mecànic de doble full per a cartró, detector supersònic de doble full per a paper *opció
-Estirar i empènyer la capa lateral adequada per a paper fi i cartró gruixut, corrugat
-Reductor de velocitat del paper per fer una transferència suau i un posicionament precís.
UNITAT D'ESTAMPACIÓ EN CALENT
-Pressió d'estampació controlada pel sistema servo YASAKAWA Màx. 320T *C106DY pot arribar a 550T
- Bloqueig ràpid pneumàtic superior i inferior
-Bufador separador de làmina bidireccional per a estampació de grans dimensions.
-20 zones de calefacció amb temperatura separada controlada per monitor intel·ligent
-Canviador de persecució per tenir una configuració prèvia a la feina i un fàcil canvi de placa de bresca
DESENROLLADOR DE LÀMINA CREUADAUNITAT
-3 eixos de desenrotllament longitudinals i 2 transversals estàndard poden funcionar alhora, cadascun accionat per un servomotor Yasakawa independent, amb alarma de longitud de làmina.
-Sistema d'holograma precís *opció per a cada eix
SUPORT INTERN DE PAPER D'ALUMINI
-El suport intern de làmina es pot treure per facilitar el funcionament
-Monitor d'estampació separat per controlar el paper d'alumini
-Detector de trencament de làmina
-Alarma de longitud de làmina
INTERFÍCIE HUMÀ-MÀQUINA INTEL·LIGENT (HMI)
-Pantalla tàctil de 15" i 10,4" a l'alimentador i a la secció de lliurament per a un fàcil control de la màquina en diferents posicions, tots els paràmetres i funcions es poden configurar fàcilment a través d'aquest monitor.
-Monitor independent de 15" per a estampació de làmina control,calculari suggereix la millor manera de tirar/passar per apatró diferent, pot reduir els residus de paper d'alumini en un 50%
-Temporitzador de calefacció per reduir el temps d'espera*Opcional
UNITAT DE LLIURAMENT
- Lliurament sense parar amb baixada automàtica de la pila
- Monitor de 10,4"
- Prestatgeria de lliurament automàtic sense parades*només a R130Y
- Dispositiu antiestàtic*opció
- Opció d'inserció de tocs*
UNITAT DE REBOBINATGE DE LÀMINA D'ALUMINI
- Rebobinadora automàtica de làmina WFR-280, 6 eixos cadascun controlat independentment per servomotor i tota la configuració es pot fer a la pantalla tàctil LED de 10,4"*opció
- Rebobinadora compacta de làmina amb 3 eixos
| ESPECIFICACIONS | |||||
| Model |
| C80Y | C106Y | C106DY | R130Y |
| Mida màxima del full | mm | 800*600 | 1060*760 | 1060*760 | 1300*950 |
| Mida mínima del full | mm | 300*260 | 450*370 | 450*370 | 550*450 |
| Mida màxima de tall | mm | 785*585 | 1045*745 | 1045*745 | 1285*935 |
| Mida màxima d'estampació | mm | 760*580 | 1040*740 | 1040*740 | 1260*920 |
| Mida del dau | mm | 840*620 | 1020*740 | 1100*770 | 1340*960 |
| Placa de tall | mm | 3+1 | 3+1 | 3+1 | 4+1 |
| Alçada de la regla de tall | mm | 23,8 | 23,8 | 23,8 | 23,8 |
| Primera regla de tall | mm | 13 | 23 | 23 | 13 |
| Marge de la pinça | mm | 7-17 | 7-17 | 7-17 | 7-17 |
| Cartró | g/㎡ | 90-2000 | 90-2000 | 90-2000 | 90-2000 |
| Cartró | mm | 0,1-3 | 0,1-3 | 0,1-3 | 0,1-3 |
| Cartró corrugat | mm | ≤4 | ≤4 | ≤4 | ≤4 |
| Força màxima de tall | t | 150 | 320 | 550 | 450 |
| Velocitat màxima de tall amb troquel | S/H | 7500 | 7500 | 7500 | 5500 |
| Velocitat màxima d'estampació | S/H | 6500 | 6500 | 5000 | 5000 |
| Velocitat màxima de l'holograma | S/H | 5500 | 5500 | 5000 | 4000 |
| Alçada de la pila de l'alimentador (inclòs el palet) | mm | 1300 | 1600 | 1600 | 1600 |
| Alçada de la pila de lliurament (inclòs el palet) | mm | 1050 | 1350 | 1350 | 1350 |
| Zones controlades individualment |
| 12 zones | zona 20 | zona 20 | zona 16 |
| Temperatura | ℃ | 20-200 | 20-200 | 20-200 | 20-200 |
| Diàmetre màxim del rodet de làmina | mm | Φ250 | Φ250 | Φ250 | Φ300 |
| Nucli de làmina | polzades/mm | 25,4/76,2 | 25,4/76,2 | 25,4/76,2 | 25,4/76,2 |
| Potència del motor principal | kw | 7,5 | 11 | 15 | 15 |
| Potència total | kw | 35 | 46 | 50 | 53 |
| Voltatge | V | 380 ± 5% 50 Hz | 380 ± 5% 50 Hz | 380 ± 5% 50 Hz | 380 ± 5% 50 Hz |
| Aire comprimit | barra | 6-8 | 6-8 | 6-8 | 6-8 |
| Flux d'aire | L/Min | 550 | 600 | 600 | 650 |
Unitat d'alimentació
Alimentador d'alta qualitat fabricat a la Xina amb 4 ventoses per aixecar el paper i 4 ventoses per fer-lo avançar, que garanteix una alimentació de paper estable i ràpida. L'alçada i l'angle de les ventoses són fàcilment ajustables per mantenir els fulls completament rectes.
El detector mecànic de doble full, el dispositiu retardador de fulls i el bufador d'aire ajustable garanteixen que els fulls es transfereixin a la taula de cinta de manera constant i precisa.
La bomba de buit és de la marca alemanya Becker.
La pila lateral es pot ajustar mitjançant un motor per a una alimentació precisa de les làmines.
El dispositiu de preapilament permet una alimentació ininterrompuda amb pila alta (l'alçada màxima de la pila és de fins a 1600 mm).
Es poden formar piles perfectes sobre palets que circulen sobre rails per a la pre-apilació. Això contribueix significativament a una producció fluida i permet a l'operador moure la pila preparada a l'alimentador de manera precisa i convenient.
L'embragatge mecànic pneumàtic d'una sola posició assegura que la primera làmina després de cada reinici de la màquina sempre s'alimenti a les capes frontals per a una preparació fàcil, que estalvia temps i material.
Les làmines laterals es poden canviar directament entre el mode d'estirada i d'empenta a banda i banda de la màquina simplement girant un cargol sense haver d'afegir ni treure peces. Això proporciona la flexibilitat per processar una àmplia gamma de materials: independentment de si les marques de registre es troben a l'esquerra o a la dreta del full.
Les capes laterals i frontals tenen sensors òptics de precisió, que poden detectar colors foscos i làmines de plàstic. La sensibilitat és ajustable.
Els sensors òptics amb sistema d'aturada automàtica a la taula d'alimentació permeten optimitzar la supervisió del sistema per a un control de qualitat complet de tota l'amplada del full i dels encallaments de paper.
El panell d'operacions per a la part d'alimentació és més fàcil de controlar el procés d'alimentació amb la pantalla LED.
Controls d'accionament separats per a la pila principal i la pila auxiliar
PLC i lleva electrònica per al control de temps
El dispositiu antiobstacles pot evitar danys a la màquina.
Cinta transportadora Japan Nitta per a alimentador i velocitat ajustable
Unitat de tall amb troquel
El sistema de bloqueig pneumàtic facilita el bloqueig i l'alliberament de la guia de tall i la placa de tall.
Placa de tall elevadora pneumàtica per facilitar-ne l'entrada i la sortida.
El sistema de línia central a la secció de tall amb microajust transversal garanteix un registre precís que permet un canvi de treball ràpid.
Posicionament precís de la persecució de tall controlada per sensors òptics de precisió amb dispositiu de bloqueig automàtic
Dispositiu de rotació de persecució de tall
Motor principal Siemens controlat per inversor Schneider.
Microajust de la força de tall (la precisió de la pressió pot ser de fins a 0,01 mm, la pressió màxima de tall pot ser de fins a 300 tones) mitjançant engranatge sense fi accionat per servomotor i controlat fàcilment mitjançant pantalla tàctil de 15 polzades.
El cigonyal està fet d'acer 40Cr.
Ferro dúctil HT300 per a bastidors i plaques de màquines
7 jocs de barres de pinça amb pinces fetes d'aliatge d'alumini lleuger i durador amb recobriment ultra dur i acabat anoditzat garanteixen un registre de paper precís i consistent.
Barra de pinça d'alta qualitat del Japó amb una llarga vida útil
La barra de pinça de disseny únic no necessita espaiador per compensar-la i assegurar un registre precís del paper
Planxes de tall de diferents gruixos (1 peça d'1 mm, 1 peça de 3 mm, 1 peça de 4 mm) per facilitar el canvi de feina
La cadena Renold d'alta qualitat d'Anglaterra amb tractament preestès garanteix estabilitat i precisió a llarg termini.
Sistema d'accionament d'índex d'alta pressió per al control del posicionament de la barra de pinça
El dispositiu de protecció contra sobrecàrregues amb limitador de parell crea el màxim nivell de seguretat per a l'operador i la màquina.
Sistema de lubricació i refrigeració automàtics per a l'accionament principal i lubricació automàtica per a la cadena principal.
Unitat d'estampació de làmina
Rodets d'arrossegament de làmina programables i controlats individualment (3 conjunts en direcció longitudinal i 2 conjunts en direcció transversal) accionats per servomotors YASKAWA
Sistema d'alimentació longitudinal de làmina de format complet per estampar en 2 direccions alhora, cosa que ajuda molt a estalviar làmines i temps per canviar-les.
20 zones de calefacció controlades individualment, mitjançant un sistema de calefacció per intubació, amb una tolerància de ±1 °C
1 conjunt de chain de bresca de ferro dúctil i dispositiu de bloqueig per a matrius
Dispositiu de temps de permanència per a l'estampació de grans superfícies
Dispositiu de separació de bufat d'aire en 2 direccions
El sistema de raspalls elimina el paper d'alumini usat del lateral de la màquina, on es pot recollir i llençar.
Els sensors òptics detecten trencaments de làmina.
Rebobinadora de làmina opcional WFR-280 per eliminar la làmina usada, que permet enrotllar les làmines en sis eixos independents en un mòdul dedicat.
peces elèctriques
Detectors electrònics, microinterruptors i cèl·lules fotoelèctriques controlats per PLC a tota la màquina
Interruptor de lleves electrònic i codificador
Totes les operacions principals es poden fer mitjançant monitors tàctils de 15 i 10,4 polzades.
El relé de seguretat PILZ de sèrie garanteix el més alt estàndard de seguretat.
L'interruptor d'interbloqueig intern compleix els requisits CE.
Aplica peces elèctriques com ara relés Moeller, Omron i Schneider, contactors de CA i interruptors d'aire per assegurar l'estabilitat a llarg termini.
Visualització automàtica d'errors i autodiagnòstic.
Altres
Plataforma d'operació amb controlador de calefacció, 1 joc d'eines i manual d'operació.
IDades d'instal·lació
Exemples d'aplicacions
Certificat
Fàbrica