Alimentador de fricció
Col·lecció d'escates de peix
Alimentador de succió
Càmera d'alta resolució
La interfície fàcil d'usar permet una fàcil configuració del programari
Suport per a la comprovació separada de tres canals R, G, B
Proporcioneu plantilles de configuració de productes de diferents tipus, com ara cigarrets, farmàcia, etiquetes i altres caixes de colors.
El sistema proporciona la configuració de grup, la classificació i el valor per defecte de la graduació en funció del tipus.
No cal configurar els paràmetres amb freqüència.
Que la conversió de mòduls des de RGB-LAB sigui compatible amb la inspecció de la diferència de color
Gir fàcil del model durant la inspecció
Es poden establir diferents nivells de tolerància en diferents regions per seleccionar àrees crítiques/no crítiques
Rebutja el visor d'imatges per a la visualització de defectes
Detecció especial de clústers de ratllades
Arxivar totes les imatges d'impressió defectuoses a la base de dades
Un potent algoritme de programari permet una detecció sensible de defectes mantenint un alt rendiment
Generació d'informes estadístics de defectes en línia per regions per a accions correctives
Crea una plantilla per capa, pots afegir diferents capes que coincideixin amb els diferents algoritmes de processament d'imatges.
Integració completa amb la mecànica de la màquina (inspecció de prova completa)
Sistema de seguiment de cartrons a prova de fallades, de manera que un rebutjat mai no vagi al contenidor acceptat
Alineació automàtica de la imatge respecte als punts de registre clau per ajustar una petita inclinació
Potent processador i programari d'ordinador industrial amb alta capacitat d'emmagatzematge per gestionar un gran volum d'imatges i bases de dades, amb el suport del millor servei postvenda del sector.
Resolució de problemes mitjançant accés remot a través del visor de Team tant per a la màquina com per al programari
Totes les imatges de les càmeres es poden veure simultàniament durant la marxa
Canvi ràpid de treball: preparació del màster en 15 minuts
Les imatges i els defectes es poden aprendre durant la cursa si cal.
Un algoritme especial permet la detecció de baix contrast en una àrea gran inferior a 20DN.
Informe detallat de defectes amb imatges incloses.
Què fa aquesta màquina?
La màquina d'inspecció FS SHARK 500 detectarà amb precisió els defectes d'impressió en cartrons i rebutjarà els dolents dels bons automàticament a alta velocitat.
Com funciona aquesta màquina?
Les càmeres FS SHARK 500 escanegen alguns cartrons en bon estat com a "ESTÀNDARD" i, mentre la resta de treballs impresos s'inspeccionen, s'escanegen un per un i es comparen amb l'"ESTÀNDARD", qualsevol impressió incorrecta o defectuosa serà rebutjada automàticament pel sistema. Detecta tot tipus de defectes d'impressió o acabat, com ara registre incorrecte de color, variacions de color, ennuvolament, errors d'impressió, defectes de text, taques, esquitxades, envernissat absent i registre incorrecte, relleu absent i registre incorrecte, problemes de laminació, problemes de troquelat, problemes de codis de barres, làmina hologràfica, curat i fosa i molts altres problemes d'impressió.
| FS-GECKO-200-A (alimentador de fricció) | FS-GECKO-200-B (alimentador per succió) | |
| Màxim Velocitat d'inspecció | 200 m/min | 200 m/min |
| Mida d'inspecció | 40 mm╳70 mm~200 mm╳300 mm | 30 mm╳50 mm~200 mm╳200 mm |
| Dues cares inspecció | Es poden instal·lar 2 càmeres CCD a banda i banda (davant i darrere) de la màquina, que pot inspeccionar productes mixtos, desviació de color, desviació de perforació i defecte de vora, defecte d'impressió normal, defectes de caràcters, defectes de codi de barres i altres defectes. | |
| Especial configuracions of plataforma mecànica | Alimentador de fricció: vibració suau amb disseny de ganivets d'alimentador d'aliatge | Alimentador de succió: disseny d'alimentador de succió sense parar |
| Transmissió totalment basada en buit: no cal cap ajust per a la transmissió | ||
| Bona recollida: recompte fotoelectrònic precís amb alta sensibilitat i recollida ordenada | ||
| Recollida de residus: Recollida de neteja | ||
| Estadístiques de defectes i gestió | classificació i estadístiques de defectes, impressió d'informes estadístics, gestió eficient de tècniques | |
| Mecànic mida d'aspecte | 3650 mm (llargada) x 2000 mm (amplada) x 1800 m (alçada) | |