XT-D serija mašina za flekso štampu i slaganje velikih brzina
Svi električni uređaji cijele mašine izrađeni su od međunarodno poznatih marki, sa stabilnim i pouzdanim kvalitetom.
Interfejs čovjek-mašina, upravljanje narudžbama putem računara, praktično rukovanje i brža promjena narudžbi.
Oprema se može održavati daljinski putem mreže, kako bi se brzo procijenio i riješio kvar opreme, poboljšala efikasnost održavanja i smanjili troškovi održavanja.
Cijela mašina je dizajnirana i proizvedena u skladu s visokim performansama i visokom sigurnošću, te je u skladu s evropskim CE standardom.
Pregrada i važni dijelovi cijele mašine tretiraju se starenjem i kaljenjem kako bi se eliminisao unutrašnji napon metala.
Čeličana ga je proizvela prema našem receptu. Sirovina je XN-Y15MnP, HRC 40-45, zatezna čvrstoća je 450-630, granica razvlačenja veća od 325. To može osigurati da se paneli ne deformišu čak ni kada mašina svakodnevno radi.
Sve se bruse na CNC mašinama. Imamo 8 CNC mašina.
Osovine i valjci cijele mašine izrađeni su od visokokvalitetnog čelika, kaljenog, tretiranog kaljenjem i otpuštanjem; brušeni, visoko precizni kompjuterski korekcijski dinamički balans, tvrdo hromirani na površini.
Cijeli prijenosni zupčanik mašine izrađen je od visokokvalitetnog čelika, cementacije, kaljenja i brušenja kako bi se osigurala visoka preciznost ispisa za dugotrajan rad.
1. Materijal: legirani čelik 20CrMnTi, cementiran, kaljen i brušen.
2. Preciznost nivoa 6, glatki rad, niska buka, tvrdoća HRC58-62, dug vijek trajanja, bez habanja u roku od 10 godina, može se postići dugoročna registracija tiska.
Dio prijenosa (spoj zuba osovine) cijele mašine koristi spoj bez ključa (ekspanzionu čahuru) kako bi se eliminirao zazor spoja, pogodan za dugotrajan rad velikom brzinom s velikim obrtnim momentom.
Podmazivanje raspršivanjem. Svaka jedinica je opremljena uređajem za balansiranje ulja kako bi se osigurala ravnoteža ulja u rezervoaru za ulje svake jedinice. Cijeli rezervoar mašine ima otvor za punjenje, što olakšava punjenje.
Glavni dijelovi prijenosa cijele mašine su ojačani samoporavnavajući ležajevi, koji imaju dug vijek trajanja, jednostavno održavanje i visoku preciznost, što omogućava dugotrajan rad opreme velikom brzinom.
Glavni motor koristi motor s frekvencijskom konverzijom, kontrolu frekvencijske konverzije, uštedu energije, stabilan start i uređaj za zaštitu od pokretanja motora.
Jedinstveni uređaj za obradu slike u proizvodnji, ispred mašine može pratiti rad zadnjeg dijela, kako bi se u slučaju nužde zaustavilo uvlačenje papira i smanjio otpad.
Nova lampica indikatora statusa, koja pokazuje početni status mašine (u obliku trake napretka računara), pokazuje radni status mašine i pokazuje informacije o greškama na mašini.
Cijela mašinska jedinica se može automatski odvojiti jedna po jedna pomoću jednog dugmeta.
SFC osovine su opremljene (pravi puni hromat), tvrđim, glatkim i ne hrđavim.
Tvrdoća：HRC60°±2°； Debljina tvrdoće：0,8-3 mm； Hrapavost površine：Ra0,10μm~Ra0,35μm
Odjel za računarsku kontrolu
· Mašina i električni uređaji su napravljeni od poznatih marki: ekran osjetljiv na dodir (interfejs čovjek-mašina).
· Funkcije nuliranja mašine, unaprijed postavljenog položaja i automatskog poravnanja ploča: štampanje, nuliranje faze utora i unaprijed postavljeno podešavanje kako bi se osiguralo da je sav tisak na prvoj ploči obojen tintom, a druga ploča u osnovi podešena na mjesto, što može kompenzirati greške tokom rada.
· Funkcija resetovanja memorije: kada je potrebno popraviti ili obrisati štamparsku ploču, ova funkcija se može koristiti. Nakon popravke ili brisanja, ona će se automatski resetovati bez podešavanja.
· Funkcija pohranjivanja faza narudžbe: Može se pohraniti 999 faza narudžbe. Nakon pohranjene narudžbe, oprema automatski pamti fazni položaj ploče za štampanje. Kada se sljedeći put omogući pohranjena narudžba, nakon što se ploča okači, oprema će se automatski podesiti na ispravan položaj memorije, što uveliko štedi vrijeme podešavanja promjene narudžbe.
| Stavka | Jedinica | Stil 1226. |
| Unutrašnja širina pregrada | mm | 2800 |
| Veličina lista | mm | 1270×2600 |
| Efektivno štampanje | mm | 1200×2400 |
| Minimalna veličina obrade | mm | 320×640 |
| Debljina štamparske ploče | mm | 7.2 |
| Radna brzina | listova/min | 0～180 |
| Snaga glavnog motora | KW | 15～30 |
| Ukupna snaga | KW | 35～45 |
| Težina | T | ≈20,5 |
| Preciznost prelivanja | mm | ±0,5 |
| Preciznost utora | mm | ± 1,5 |
1. U skladu s različitim uvjetima savijanja kartona, količina zraka može se podesiti kako bi se osiguralo nesmetano dovođenje papira.
2. Zadnji kraj mašine je opremljen prekidačem za blokadu koji kontroliše uvlačenje papira u slučaju nužde.
3. Servo kontroler se koristi za kontrolu uvlačenja papira i zaustavljanje uvlačenja papira, što je brzo i štedi rad.
4. Koristi patentirani sistem za uvlačenje papira bez pritiska sa servo valjcima za prednju ivicu (četiri reda točkova za uvlačenje papira, svaki red točkova za uvlačenje papira opremljen je servo motorom za zaseban pogon, a istovremeno se pokreće i zaustavlja u različito vrijeme kako bi se postiglo produženo uvlačenje papira). Nema fenomena spljoštavanja valovitog kartona, što značajno poboljšava kompresiju kartona.
5. Položaji lijeve i desne pregrade i zadnjih graničnika podešavaju se električno; razmak između prednjih pregrada podešava se ručno.
6. Septum hranilica (kontinuirana ili septumska hranjenje se može odabrati po potrebi).
7. Brojač hranjenja, postavlja i prikazuje količinu proizvodnje.
2. Uređaj za uklanjanje prašine:
1. Četka dijela za uvlačenje papira i gornji uređaj za usisavanje zraka i uklanjanje prašine mogu uveliko ukloniti nečistoće na površini kartona za štampanje i poboljšati kvalitet štampanja.
3. Valjak za uvlačenje papira:
1. Gornji valjak: Vanjski promjer je čelična cijev debljine 87 mm, opremljena s dva prstena za dovod papira.
2. Donji valjak: Vanjski promjer je čelična cijev debljine 112 mm, površina je brušena i tvrdo hromirana.
3. Razmak valjaka za uvlačenje papira podešava se ručno, u rasponu od 0-12 mm.
4. Uređaj za automatsko nuliranje:
1. Uvlačenje, štampanje i urezivanje se automatski resetuju na nulu.
2. Opće kartonske kutije koriste automatski uređaj za nuliranje, pokušajte dva puta ispisati i možete podesiti položaj u ispravan položaj, smanjujući otpad od kartona.
II. Štamparski odjel ((Opcija jedan – jedinica sa šest boja)
1. Valjak za štampanje (valjak za ploču)
1. Vanjski promjer ￠ 405,6 mm (uključujući vanjski promjer ploče ￠ 420 mm)
2. Površina čelične cijevi je brušena i tvrdo hromirana.
3. Ispravljanje ravnoteže i glatko kretanje.
4. Fiksna osovina kalema sa račvom.
5. Puna verzija žlijeba za vješanje primjenjuje se na viseću traku dimenzija 10 mm × 3 mm.
6. Utovar i istovar štamparske ploče, električna kontrola nožnim prekidačem naprijed i nazad.
2, Valjak štamparske mašine
1. Vanjski promjer je 176 mm.
2. Površina čelične cijevi je brušena i tvrdo hromirana.
3. Ispravljanje ravnoteže i glatko kretanje.
4. Brojčanik za zazor valjka štamparske mašine podešava se ručno, u rasponu od 0-12 mm.
3, Dovod gornjih i donjih valjaka
1. Gornji valjak: Vanjski promjer je čelična cijev debljine 87 mm, opremljena s tri prstena za dovod papira.
2. Donji valjak: Vanjski promjer je čelična cijev debljine 112 mm, površina je brušena i tvrdo hromirana.
3. Razmak valjaka za uvlačenje papira podešava se ručno, u rasponu od 0-12 mm.
4. Čelični aniloks valjak
1. Vanjski prečnik je 212 m.
2. Površinsko brušenje čeličnih cijevi, presovani aniloks, tvrdo hromirano.
3. Ispravljanje ravnoteže i glatko kretanje.
4. Broj mreža je 200, 220, 250, 280 prema vašim opcijama
5. Sa pneumatskim automatskim uređajem za podizanje sistema za uvlačenje papira (tokom uvlačenja papira, aniloks valjak se spušta u kontakt sa pločom, a kada se uvlačenje papira zaustavi, aniloks valjak se podiže i odvaja od ploče).
6. Aniloks valjak sa klinastim blokom i premosnim kvačilom, lako se pere boja.
5, Gumeni valjak
1. Vanjski prečnik je 195 mm.
2. Čelična cijev je obložena gumom otpornom na habanje i uravnotežena.
3. Guma srednje visoke specijalne brušenosti, dobar efekat prenosa mastila.
6. Mehanizam za podešavanje faze
1. Konstrukcija planetarnog zupčanika.
2. Elektro-digitalno podešavanje faze štampanja od 360°. (rad i zaustavljanje se mogu podesiti)
3. Ručno podesite horizontalni položaj, s ukupnom udaljenošću podešavanja od 14 mm.
7, Cirkulacija tinte
1. Pneumatska membranska pumpa, stabilno snabdijevanje tintom, jednostavno rukovanje i održavanje.
2. Sito za tintu, filter za nečistoće.
3. Plastični spremnik za tintu.
8. Uređaj za fiksiranje faze štampanja
1. Kočioni mehanizam cilindričnog tipa.
2. Kada se mašina odvoji ili se faza podesi, kočioni mehanizam ograničava rotaciju mašine i zadržava fiksnu tačku prvobitnog položaja zupčanika.
9. Uređaj za fiksiranje faze štampanja
1. Mehanizam cilindara kočnice
2. Kada se mašina odvoji ili se faza podesi, kočioni mehanizam ograničava rotaciju mašine i zadržava prvobitnu fiksnu tačku položaja zupčanika.
III. Jedinica za utore
Električni nož za podešavanje s jednom osovinom
- Kabel-Grip
〖1〗 Prečnik osovine: 110 mm Čelična površina: abrazivna, presvučena tvrdim hromom, stabilna pri kretanju.
〖2〗 Balans ispravljen i stabilan u radu
〖3〗 Podešavanje razmaka između valjaka za uvlačenje: ručno podešavanje, raspored: 0～12㎜
- Mehanizam za horizontalno podešavanje sjedišta oštrice za utore
〖1〗 Prečnik osovine: 154 funti, čvrsti čelik, abrazivni, presvučen tvrdim hromom, stabilan pri kretanju
〖2〗 Širina utora: 7㎜
〖3〗 Oštrica za utore: nazubljena i termički obrađena od čelične legure i abrazivna s velikom tvrdoćom i otpornošću na habanje
〖4〗 Dvostruka oštrica: Termički obrađena od čelične legure, te je teška i precizna.
〖5〗 Točak za krimpovanje, točak za vođenje papira, oštrica za zarezivanje: podešava se pomoću PLC-a, ekran osjetljiv na dodir za rukovanje.
- Mehanizam za podešavanje faze utora
〖1〗 Strukturirano u planetarnim zupčanicima.
〖2〗 Faza štampanja: podešena za 360° za rad.
4. Prijenosno sjedište kalupa
1. Širina sjedišta za gornji kalup: 100㎜, širina sjedišta za donji kalup: 100㎜ (sa gumenom posudom).
2. Izrada limenke za bušenje rupe za matricu prema zahtjevu kupca.
5. Kontrolni prekidač
1. Kontrolna ploča: dugme za zaustavljanje u slučaju nužde, koje može praktično kontrolisati sistem za uvlačenje papira i sistem za štampanje, sistem za zarezivanje
IV.Odjel za slaganje
1, Ruka za prijem papira
1. Može se odabrati ručni ili automatski rad.
2. Pogonski remen prijemne ruke za papir, podesite zategnutost nezavisno, bez obzira na dužinu remena.
2, Hidraulični sistem za podizanje kreveta
1. Pokretan jakim lancem.
2. Visina slaganja: 1600 mm.
3. Krevet se podiže i spušta pomoću hidrauličnog sistema za podizanje, koji drži krevet u fiksnom položaju i ne klizi.
4. Ugrađen je sigurnosni zaštitni uređaj koji omogućava kontrolisano podizanje i spuštanje kreveta i stola, osiguravajući sigurnost operatera.
5. Ravni pojas za penjanje s naborima kako bi se spriječilo klizanje kartona.
3. Pregrada za prijem papira
1. Pneumatska pregrada za prijem papira, kada se karton složi na unaprijed određenu visinu, ploča za prihvat papira se automatski izvlači kako bi držala karton.
2. Ručno podesite položaj zadnje pregrade.
