VISTEN Automatska flekso štampa velike brzine, urezivanje i lijepljenje u liniji

Automatska mašina za flekso štampu, prorezivanje i rezanje, marke VISTEN

Funkcionalna konfiguracija i tehnički parametri.

I. Jedinica za kontrolu rada računara

1. Memorija na nulu: verzija brisanja mašine ili mala količina promjene ploče tokom rada za otvorenu mašinu, nakon zatvaranja mašine može automatski vratiti prvobitni položaj.

2. Kontrolisano podizanje aniloks valjka: kada grupa privremenih materijala ne zahtijeva štampanje, može se kontrolisati da grupa aniloks valjka ne mora da se spušta, te stoga nije potrebno čistiti valjak za mastilo.

3. Automatsko rezanje papira: slobodno podesite vrijeme intervala rezanja papira kako biste operaciju učinili fleksibilnijom, prikladnom za individualne radne navike

4. Pozicija na nulu: mašina može postaviti ploču na nulu tako da lokacija ploče može biti mjesto, test odštampanih dva kartona mogu pretražiti ispravno mjesto.

5．Glavni ekran motora prikazuje brzinu, pomicanje, obrezivanje, preskakanje.

6. Ekran prikazuje broj narudžbi i postavlja broj stvarne proizvodnje, a mašina se može automatski zaustaviti nakon završetka štampanja, aniloks se automatski udaljava od ploče.

7. Zadane vrijednosti za narudžbe: za obradu narudžbi na ekranu računara u boji potrebno je unijeti samo dužinu, širinu, visinu i ugao rezanja kutije, te obrezati pet širina za svaki podatak o inteligenciji podataka kako bi se dovršilo najbliže navođenje; (može se pohraniti 999 narudžbi).

Podaci obuhvataju:

(1) Položaj štampanja svake boje.

(2) Položaj utora.

(3) Kutija u gornjem položaju.

(4) Širina prednje strane i bočne strane kartona.

(5) Visina, širina kartona i tako dalje

Inteligentno najbliže navođenje direktno nakon što je unos završen bez prethodnog pozicioniranja hosta u jednom smjeru na nulu i nožnog diska, pregrade i prvog povratka na izvor ponovnog pozicioniranja niske radne efikasnosti.

8.Čuvanje podataka: Kada su podaci pravilno obrađeni, trenutni podaci se automatski čuvaju za sljedeću upotrebu; automatski se prilagođavaju u skladu s direktivom prilikom ponovne upotrebe, štedeći vrijeme podešavanja.

II. Jedinica za hranjenje (jedna jedinica)

Tačnost dodavanja: ±1 mm

1. Mašinsko kvačilo

(1) Električna upravljačka mašina ima pričvršćena zvona, koja upozoravaju na kontinuirano zvonjenje tokom marširanja, kako bi se osigurala sigurnost operativnog osoblja.

(2) Svaki fiksni i tajvanski uređaj, prekidač za hitno zaustavljanje može biti interna kontrola za zaustavljanje kretanja mašine, kako bi se osigurala sigurnost internog operativnog osoblja.

(3) Pneumatski uređaj za blokadu.

(4) Cijeli način zaključavanja.

2.Sistem za upijanje prašine

(1) Opremljen mašinom za uklanjanje finih mrvica prašine, veliki broj za uklanjanje nečistoća sa površine kartona za štampanje i poboljšanje kvaliteta štampanja.

3. Valjak za hranjenje

Vanjski promjer gornjeg valjka za uvlačenje je Φ142,68 mm (1200)

(2) Bešavna cijev, omotana gumom otpornom na habanje i za korekciju balansiranja.

Donji valjak za uvlačenje je Φ157,45 mm i ima reljefni tvrdi hromirani premaz. (1200)

(4) Zazor dovodnog valjka, podešavanje pužnog zupčanika, raspon podešavanja od 0-12 mm

.4. Drugi set gornjeg i donjeg valjaka za uvlačenje

(1) Bešavna cijev, omotana gumom otpornom na habanje, i za korekciju balansiranja.

Donji valjak ima vanjski promjer od Φ157,45 mm i reljefni je tvrdo hromirani premaz. (1200)

(3) Razmak valjaka za uvlačenje podešava se pojedinačno, raspon podešavanja je od 0-12 mm.

5. Automatska kontrola rada hranjenja

(1), provucite oko okvira, gurnite karton nakon električnog podešavanja bloka kartona i funkcije rezanja papira

(2), sistem za hranjenje uz pomoć usisavanja unazad, u skladu sa stepenom savijanja kartona, podešava količinu vazduha. (Opcioni servo sistem za hranjenje prednje ivice)

(Naša kompanija proizvodi servo upravljanje mehanizmom za uvlačenje papira na prednjoj ivici, sa nezavisnim pravima intelektualnog vlasništva, a ekonomičnost je vrlo očigledna, samo zamjena standardnog zupčastog remena koji može osigurati normalnu upotrebu rubnog uvlakača sa sinhronim praćenjem, zamjena besprijekornog prijenosa valjka za uvlačenje i druge nove funkcije mogu efikasno osigurati ispravnost uvlačenja, kako bi se izbjegao povratni udar koji se ne može riješiti mehaničkim prijenosom s bregastom osovinom, mehaničko habanje nakon dugotrajne upotrebe, neugodnosti zamjene valjka za uvlačenje, nestabilnost prijenosa velikom brzinom i drugi faktori.)

III. Jedinica za štampanje (jedna boja, jedan set) (opcioni sistem strugača)

Preciznost štampanja: ±0,5 mm

1. Valjak za štampanje

1).Vanjski promjer Φ393,97 mm (promjer ploče koja sadrži je Φ393,97 mm). (1200)

Vanjski prečnik Φ443,2 mm (prečnik ploče koja sadrži je Φ457,6 mm). (1400)

2), površinsko brušenje, tvrdo hromiranje.

3), Korekcija dinamičke i statičke ravnoteže, nesmetan rad.

4), Verzija osovine s fiksnim volumenom i čegrtaljkom.

5), Usvaja mehanizam za vješanje za praktičnu i brzu instalaciju, za verziju artikla za vješanje od 10 mm

6), utovar i istovar štamparske ploče, električna kontrola kretanja na nožnom prekidaču.

2. Valjak za utiskivanje štampe

1)Vanjski promjer od Φ172,2 mm (1200)

2), Brušenje površine čeličnih cijevi, tvrdo hromiranje.

3）、Korekcija ravnoteže, nesmetan rad

4), Ručno podesite raspon podešavanja razmaka valjka za štampanje od 0-12 mm

3. Čelični aniloks valjak (opciono keramički aniloks valjak)

1)Vanjski promjer od Φ206,65 mm (1200)

2), Gravirana teksturirana čelična površina sa posebnom obradom.

3), tačka, čak i na tinti, izdržljiva i izdržljiva.

4), produžite vijek trajanja ploče i gumenog valjka, oblikovanog posebnim postupkom.

4, gumeni valjak

1)Spoljni prečnik od 外径为Φ211mm。(1200)

2), čelik obložen gumom otpornom na koroziju.

3), specijalni brusni gumeni valjak, efekat tinte.

5, mehanizam za podešavanje faze

1）Struktura planetarnog zupčanika.

2) Faza instrukcija na digitalnom displeju radi lakšeg, intuitivnijeg i preciznijeg rada.

3), Faza štampanja sa PLC kontrolom ekrana osjetljivog na dodir i električnim digitalnim podešavanjem od 360 stepeni (mogućnost podešavanja zaustavljanja rada). Tačnost fazne modulacije do 0,15 mm.

4), Inverter valjka za štampanje koristi se za podešavanje faze, dinamike i statike pri bilo kojem podešavanju položaja, s preciznošću finog podešavanja do 0,10 mm, na primjer, dislokacija lokacije se uvijek može resetirati na nulu nakon što se jedinica ukloni, s tačnošću do 0,5 mm.

6. Cirkulacija tinte

1), pneumatska pumpa za tintu, stabilnost tinte, jednostavno rukovanje i održavanje.

2), provincijski uređaj za čišćenje tinte, koji može efikasno uštedjeti tintu.

3), filter za tintu, filtrira nečistoće.

7, uređaji za fazu štampanja

1), elektromagnetska kočnica kočionog mehanizma.

8, mehanizam za aksijalno podešavanje

1), električni mehanizam za aksijalno podešavanje.

2), indikator položaja digitalnog displeja, čini rad praktičnijim, intuitivnijim i preciznijim.

IV. Jedinica za utore (jedan set)

Preciznost utora: ± 1,5 mm

1, žičani točak

Prečnik osovine Φ154 mm, nakon dvostrukog brušenja, tvrdo hromirano, glatko kretanje. (1200)

2), Ručno podešavanje razmaka valjka za pritisak linije, raspon podešavanja 0-12 mm.

3) 、Pritisna linija je napravljena od kvalitetnog uvoznog poliuretana

2. Mehanizam za podešavanje klizanja noža za utore

1)Prečnik osovine Φ174mm nakon dvostrukog brušenja, tvrdo hromirana, glatki hod. (1200)

2), Širina noža s prorezima 7 mm.

3), Legirani alatni čelik termički obrađen, brusni nazubljeni nož sa prorezima, tvrdoća i žilavost su vrhunske. (Tajvan)

4), Legirani čelik nakon termičke obrade, brušenje nožem za obrezivanje, oštar nož i visoka preciznost.

5), Točak tlačne linije, vodeći valjak, položaj pomicanja noža za utore, upotreba električne kontrole sinhronizacije dugmadi.

6), Točak tlačne linije, vodeći valjak, položaj pomicanja noža za utore, upotreba električne kontrole sinhronizacije dugmadi.

Mehanizam za podešavanje faze s prorezima

1), struktura planetarnog zupčanika.

2), prije faze utora, nakon noža s ekranom osjetljivim na dodir i električnim dugmetom s dvostrukom kontrolom i električnim digitalnim okretanjem od 360 stepeni (zaustavljanje se može dinamički podesiti).

3), horizontalno kretanje prorezanog noža ima električno podešavanje (dinamika zaustavljanja se može podesiti).

VI. Sistem ljepila:

1. Jednostavno održavanje, smanjenje troškova održavanja.

2. Ciklus usisavanja peristaltičke pumpe, smanjujući otpad paste.

Transportna jedinica:

Može se nositi s različitim debljinama kartona pomoću uređaja za podešavanje razmaka, koji se prima iz prese iz vertikalnog kartona.

Jedinica za savijanje:

1. Instalacija novog sistema sklapanja, u liniji pri preciznom sklapanju, podrezivanje razmaka može biti gore i dolje.

2. Korištenjem glavnog remena usisnog tipa, glatko pražnjenje završne faze u sklopivoj kutiji, rubovi kartona sprječavaju izobličenje.

3. Lijevi i desni dvostruki preklopni remen sa odvojenim motornim pogonom, u skladu sa dimenzijama dužine i širine, pojedinačno kontrolirana brzina.

Jedinica za brojanje i izbacivanje

1. Mali karton može postići glatko kretanje velikom brzinom.

2. Vanjski lijepljeni tip, prenosivi otvor, tip ventilacije također može biti stabilan, glatko lijepi papirnu kutiju.

Operativna jedinica:

1. Konfigurišite LCD ekran u boji osetljiv na dodir, možete prikazati razne informacije o alarmu i operativne informacije.

2. Ostvarite daljinsko upravljanje.

VII. Prijenosni mehanizam

Glavni pogonski zupčanik

1), od legiranog čelika 20CrMnTi, cementiranjem i brušenjem zupčanika.

2), šest preciznih (sličnih) sa automatskim mjenjačem, glatkim radom, niskom razinom buke, tvrdoćom HRC58-62, dugim vijekom trajanja, ne manje od 10 godina osnovnog habanja, može postići dugoročne oznake štampanja.

2. Spojni prsten

1), Slobodan spojni prsten, može se spojiti na osovinu i zupčanik, korištenje velikog obrtnog momenta neće uzrokovati zazor, instalacija i održavanje su praktičniji, omogućava mašini da dugoročno vozi visoku preciznost kako bi se osigurala registracija otiska.

VIII. Glavni tehnički parametri