XT-D সিরিজের হাই-স্পিড ফ্লেক্সো প্রিন্টিং স্লটিং স্ট্যাকিং মেশিন

ছোট বিবরণ:

উচ্চ গতির ফ্লেক্সো প্রিন্টিং স্লটিং এবং স্ট্যাকিং

শীটের আকার: ১২৭০×২৬০০

কাজের গতি: 0-180 শিট/মিনিট


পণ্য বিবরণী

পুরো মেশিনের বৈশিষ্ট্য

পুরো মেশিনের সমস্ত বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি আন্তর্জাতিক বিখ্যাত ব্র্যান্ডের তৈরি, স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য মানের।

 মেশিন৭

ম্যান-মেশিন ইন্টারফেস, কম্পিউটার অর্ডার ম্যানেজমেন্ট, সুবিধাজনক অপারেশন এবং দ্রুত অর্ডার পরিবর্তন।

নেটওয়ার্কের মাধ্যমে দূরবর্তীভাবে সরঞ্জামগুলি রক্ষণাবেক্ষণ করা যেতে পারে, যাতে সরঞ্জামের ত্রুটি দ্রুত বিচার করা যায় এবং সমাধান করা যায়, রক্ষণাবেক্ষণের দক্ষতা উন্নত করা যায় এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমানো যায়।

পুরো মেশিনটি উচ্চ কর্মক্ষমতা এবং উচ্চ সুরক্ষা অনুসারে ডিজাইন এবং তৈরি করা হয়েছে এবং পুরো মেশিনটি ইউরোপীয় সিই মান মেনে চলে।

ধাতুর অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করার জন্য পুরো মেশিনের বাফল এবং গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলিকে বার্ধক্য এবং টেম্পারিং দ্বারা চিকিত্সা করা হয়।

ইস্পাত কারখানা আমাদের প্রেসক্রিপশন অনুসারে এটি তৈরি করেছে। কাঁচামাল হল XN-Y15MnP, HRC 40-45, প্রসার্য শক্তি 450-630, উৎপাদন শক্তি 325 এর বেশি। এটি নিশ্চিত করতে পারে যে প্রতিদিন কাজ করা মেশিনটিও প্যানেলগুলিকে বিকৃত না করে।

মেশিন৮

সবগুলোই সিএনসি দ্বারা গ্রাউন্ড করা। আমাদের কাছে ৮ পিসি সিএনসি মেশিন আছে।

মেশিন৯ মেশিন১০

পুরো মেশিনের অ্যাক্সেল এবং রোলারগুলি উচ্চমানের ইস্পাত দিয়ে তৈরি, টেম্পার্ড, কোয়েঞ্চিং এবং টেম্পারিং ট্রিটমেন্ট; গ্রাইন্ডিং, উচ্চ নির্ভুলতা কম্পিউটার গতিশীল ভারসাম্য সংশোধন, পৃষ্ঠের উপর হার্ড ক্রোম ধাতুপট্টাবৃত।

পুরো মেশিন ট্রান্সমিশন গিয়ারটি উচ্চমানের ইস্পাত, কার্বুরাইজিং, কোয়েঞ্চিং ট্রিটমেন্ট এবং গ্রাইন্ডিং ট্রিটমেন্ট দিয়ে তৈরি যাতে দীর্ঘ সময় ধরে কাজ করার জন্য উচ্চ নির্ভুলতা মুদ্রণ নিশ্চিত করা যায়।

মেশিন ১১

১.উপাদান: ২০CrMnTi অ্যালয় স্টিল, কার্বারাইজড, নিভানো এবং মাটিতে রাখা।

২. লেভেল ৬ নির্ভুলতা, মসৃণ অপারেশন, কম শব্দ, কঠোরতা HRC58-62, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন, ১০ বছরের মধ্যে কোনও ক্ষয় নেই, দীর্ঘমেয়াদী মুদ্রণ নিবন্ধন অর্জন করা যেতে পারে।

পুরো মেশিনের ট্রান্সমিশন অংশ (শ্যাফ্ট টুথ কানেকশন) সংযোগ জয়েন্ট ক্লিয়ারেন্স দূর করার জন্য চাবিহীন সংযোগ (এক্সপ্যানশন স্লিভ) গ্রহণ করে, যা বড় টর্ক সহ দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ-গতির অপারেশনের জন্য উপযুক্ত।

স্প্রে লুব্রিকেশন। প্রতিটি ইউনিটের তেল ট্যাঙ্কে তেলের ভারসাম্য নিশ্চিত করার জন্য প্রতিটি ইউনিটে একটি তেল ভারসাম্য ডিভাইস রয়েছে। পুরো মেশিনের বিয়ারে ফিলিং অ্যাপারচার রয়েছে, যা পূরণ করা সহজ।

 মেশিন১২

পুরো মেশিনের প্রধান ট্রান্সমিশন অংশগুলি হল রিইনফোর্সড সেলফ-অ্যালাইনিং বিয়ারিং, যার দীর্ঘ পরিষেবা জীবন, সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণ এবং উচ্চ নির্ভুলতা সরঞ্জামগুলিকে দীর্ঘ সময়ের জন্য উচ্চ গতিতে চালাতে সাহায্য করে।

প্রধান মোটরটি মোটর স্টার্ট সুরক্ষা ডিভাইস সহ ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর মোটর, ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর নিয়ন্ত্রণ, শক্তি সঞ্চয়, স্থিতিশীল শুরু গ্রহণ করে।

মেশিনের সামনে থাকা অনন্য প্রোডাকশন ইমেজ প্রসেসিং ডিভাইসটি পিছনের কাজ পর্যবেক্ষণ করতে পারে, যাতে জরুরি পরিস্থিতিতে কাগজ খাওয়ানো বন্ধ করা যায়, অপচয় কমানো যায়।

 মেশিন১৩

একটি নতুন স্ট্যাটাস ইন্ডিকেটর লাইট, যা মেশিনের শুরুর অবস্থা নির্দেশ করে (কম্পিউটার প্রগতি বারের আকারে), মেশিনের কাজের অবস্থা নির্দেশ করে, মেশিনের ত্রুটির তথ্য নির্দেশ করে।

মেশিন১৪

পুরো মেশিন ইউনিটটি একটি বোতামের সাহায্যে একটির পর একটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে আলাদা করা যেতে পারে।

 SFC শ্যাফ্ট সজ্জিত, (সোজা ফুল ক্রোমেট), আরও শক্ত, মসৃণ এবং মরিচা ধরে না।

.কঠোরতা: HRC60°±2°; কঠোরতা ঘনত্ব: 0.8-3 মিমি; পৃষ্ঠের রুক্ষতা: Ra0.10μm~Ra0.35μm

কম্পিউটার নিয়ন্ত্রণ বিভাগ

· মেশিন এবং বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি সবই সুপরিচিত ব্র্যান্ডের তৈরি: টাচ স্ক্রিন (মানব-মেশিন ইন্টারফেস)।

· মেশিন জিরোইং, প্রিসেট পজিশন এবং স্বয়ংক্রিয় প্লেট অ্যালাইনমেন্ট ফাংশন: প্রিন্টিং, স্লটিং ফেজ জিরোইং এবং প্রিসেট নিশ্চিত করার জন্য যে প্রথম বোর্ডে সমস্ত মুদ্রণ কালিযুক্ত, এবং দ্বিতীয় বোর্ডটি মূলত জায়গায় সামঞ্জস্যপূর্ণ, যা অপারেশনের সময় ত্রুটিগুলির জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে পারে।

· মেমোরি রিসেট ফাংশন: যখন প্রিন্টিং প্লেট মেরামত বা মুছার প্রয়োজন হয়, তখন এই ফাংশনটি ব্যবহার করা যেতে পারে। মেরামত বা মোছার পরে, এটি কোনও সমন্বয় ছাড়াই স্বয়ংক্রিয়ভাবে রিসেট হবে।

· অর্ডার ফেজ স্টোরেজ ফাংশন: ৯৯৯টি অর্ডার ফেজ সংরক্ষণ করা যেতে পারে। সঞ্চিত অর্ডারের পরে, সরঞ্জামগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রিন্টিং প্লেটের ফেজ অবস্থান মুখস্থ করে। পরবর্তী সময়ে যখন সঞ্চিত অর্ডারটি সক্রিয় করা হয়, প্লেটটি ঝুলানোর পরে, সরঞ্জামগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে মেমরির সঠিক অবস্থানে সামঞ্জস্য করবে, যা অর্ডার পরিবর্তনের সমন্বয় সময়কে অনেকাংশে সাশ্রয় করে।

XT-D প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতি

আইটেম

ইউনিট

1226 স্টাইল

বাফলের ভিতরের প্রস্থ

mm

২৮০০

শীটের আকার

mm

১২৭০×২৬০০

কার্যকর মুদ্রণ

mm

১২০০×২৪০০

ন্যূনতম যন্ত্রের আকার

mm

৩২০×৬৪০

প্রিন্টিং প্লেটের পুরুত্ব

mm

৭.২

কাজের গতি

শীট/মিনিট

০~১৮০

প্রধান মোটর শক্তি

KW

১৫~৩০

মোট শক্তি

KW

৩৫~৪৫

ওজন

T

≈২০.৫

টপিং নির্ভুলতা

mm

±০.৫

স্লটিং নির্ভুলতা

mm

± ১.৫

খাওয়ানো বিভাগ

মেশিন১৫ মেশিন১৬

১. পেপারবোর্ডের বিভিন্ন বাঁকানোর অবস্থা অনুসারে, মসৃণ কাগজ সরবরাহ নিশ্চিত করতে বাতাসের পরিমাণ সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

2. মেশিনের পিছনের প্রান্তটি ইন্টারলক কন্ট্রোল সুইচ দিয়ে সজ্জিত যা জরুরি স্টপ পেপার ফিডিং নিয়ন্ত্রণ করে।

৩. সার্ভো কন্ট্রোলার কাগজ খাওয়ানো নিয়ন্ত্রণ করতে এবং কাগজ খাওয়ানো বন্ধ করতে ব্যবহৃত হয়, যা দ্রুত এবং শ্রম-সাশ্রয়ী।

৪. এটি পেটেন্ট করা প্রেসার ফ্রি সার্ভো লিডিং এজ রোলার পেপার ফিডিং সিস্টেম গ্রহণ করে (চার সারি পেপার ফিডিং হুইল, প্রতিটি সারি পেপার ফিডিং হুইল আলাদাভাবে চালানোর জন্য একটি সার্ভো মোটর দিয়ে সজ্জিত, এবং একই সময়ে, এটি বিভিন্ন সময়ে শুরু হয় এবং থামে বর্ধিত পেপার ফিডিং উপলব্ধি করার জন্য)। ঢেউতোলা বোর্ডে কোনও চ্যাপ্টা হওয়ার ঘটনা নেই, যা শক্ত কাগজের সংকোচনকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে।

৫. বাম এবং ডান দিকের ব্যাফেল এবং পিছনের স্টপ বক্সের অবস্থান বৈদ্যুতিকভাবে সামঞ্জস্য করা হয়; সামনের ব্যাফেলের মধ্যে ফাঁক ম্যানুয়ালি সামঞ্জস্য করা হয়।

৬. সেপ্টাম ফিডার (প্রয়োজনে একটানা বা সেপ্টাম ফিডিং নির্বাচন করা যেতে পারে)।

৭. কাউন্টার খাওয়ানো, উৎপাদন পরিমাণ সেট করে এবং প্রদর্শন করে।

২, ধুলো অপসারণ যন্ত্র:

১. কাগজ খাওয়ানোর অংশের ব্রাশ এবং উপরের বায়ু সাকশন এবং ধুলো অপসারণ যন্ত্রটি মূলত পেপারবোর্ডের মুদ্রণ পৃষ্ঠের অমেধ্য অপসারণ করতে পারে এবং মুদ্রণের মান উন্নত করতে পারে।

৩, কাগজ খাওয়ানোর রোলার:

১.উচ্চ রোলার: বাইরের ব্যাস ¢ ৮৭ মিমি পুরু স্টিলের পাইপ, দুটি কাগজ খাওয়ানোর রিং দিয়ে সজ্জিত।

২.নিম্ন রোলার: বাইরের ব্যাস ১১২ মিমি পুরু স্টিলের পাইপ, পৃষ্ঠটি গ্রাইন্ড করা এবং শক্ত ক্রোম ধাতুপট্টাবৃত।

৩. পেপার ফিডিং রোলারের গ্যাপ ডায়ালটি ম্যানুয়ালি অ্যাডজাস্ট করা হয়, যার পরিসর ০-১২ মিমি।

৪, স্বয়ংক্রিয় শূন্যকরণ ডিভাইস:

১.ফিডিং, প্রিন্টিং এবং স্লটিং স্বয়ংক্রিয়ভাবে শূন্যে রিসেট করা হয়।

২. সাধারণ কার্টনগুলি স্বয়ংক্রিয় শূন্যকরণ ডিভাইস ব্যবহার করে, দুবার মুদ্রণের চেষ্টা করুন সঠিক অবস্থানে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, কার্ডবোর্ডের অপচয় কমাতে পারে।

২. মুদ্রণ বিভাগ ((বিকল্প এক - ছয় রঙের একক)

মেশিন১ 

১, প্রিন্টিং রোলার (প্লেট রোলার)

১. বাইরের ব্যাস ¢ ৪০৫.৬ মিমি (প্লেটের বাইরের ব্যাস সহ ¢ ৪২০ মিমি)

2. ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠটি মাটিতে এবং শক্ত ক্রোম ধাতুপট্টাবৃত।

৩. ভারসাম্য সংশোধন করা, এবং মসৃণভাবে চালানো।

৪. র‍্যাচেট ফিক্সড রিল শ্যাফ্ট।

৫. পূর্ণ সংস্করণের ঝুলন্ত খাঁজটি ১০ মিমি × ৩ মিমি ঝুলন্ত স্ট্রিপের জন্য প্রযোজ্য।

৬. প্রিন্টিং প্লেট লোড এবং আনলোড করা, ফুট সুইচ ইলেকট্রিক কন্ট্রোল ফরোয়ার্ড এবং রিভার্স।

2, প্রিন্টিং প্রেস রোলার

১. বাইরের ব্যাস হল ১৭৬ মিমি।

2. ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠটি মাটিতে এবং শক্ত ক্রোম ধাতুপট্টাবৃত।

৩. ভারসাম্য সংশোধন করা, এবং মসৃণভাবে চালানো।

৪. প্রিন্টিং প্রেস রোলার গ্যাপ ডায়ালটি ম্যানুয়ালি সামঞ্জস্য করা হয়, যার পরিসর ০-১২ মিমি।

3, উপরের এবং নীচের রোলারগুলিকে খাওয়ানো

১. উপরের রোলার: বাইরের ব্যাস ¢ ৮৭ মিমি পুরু স্টিলের পাইপ, তিনটি কাগজ খাওয়ানোর রিং দিয়ে সজ্জিত।

২.নিম্ন রোলার: বাইরের ব্যাস ১১২ মিমি পুরু স্টিলের পাইপ, পৃষ্ঠটি গ্রাইন্ড করা এবং শক্ত ক্রোম ধাতুপট্টাবৃত।

৩. পেপার ফিডিং রোলারের গ্যাপ ডায়ালটি ম্যানুয়ালি অ্যাডজাস্ট করা হয়, যার পরিসর ০-১২ মিমি।

৪, স্টিল অ্যানিলক্স রোলার

১. বাইরের ব্যাস ¢ ২১২ ㎜।

2. ইস্পাত পাইপ পৃষ্ঠ গ্রাইন্ডিং, চাপা অ্যানিলক্স, হার্ড ক্রোম ধাতুপট্টাবৃত।

৩. ভারসাম্য সংশোধন করা, এবং মসৃণভাবে চালানো।

৪. আপনার বিকল্প অনুসারে জালের সংখ্যা ২০০,২২০,২৫০,২৮০

৫. কাগজ খাওয়ানোর সিস্টেমের সাথে বায়ুসংক্রান্ত স্বয়ংক্রিয় উত্তোলন যন্ত্র (কাগজ খাওয়ানোর সময়, অ্যানিলক্স রোলারটি প্লেটের সংস্পর্শে নেমে আসে এবং যখন কাগজ খাওয়ানো বন্ধ হয়ে যায়, তখন অ্যানিলক্স রোলারটি প্লেট থেকে আলাদা হয়ে যায়)।

৬. ওয়েজ সহ অ্যানিলক্স রোলার - ব্লক টাইপ ওভাররানিং ক্লাচ, কালি ধোয়া সহজ।

৫, রাবার রোলার

১. বাইরের ব্যাস ¢ ১৯৫ মিমি।

2. স্টিলের টিউবটি পরিধান-প্রতিরোধী রাবার দিয়ে লেপা এবং সুষম।

৩. রাবার মাঝারি উচ্চ বিশেষ গ্রাইন্ডিং, ভালো কালি স্থানান্তর প্রভাব।

৬, পর্যায় সমন্বয় প্রক্রিয়া

১. গ্রহের সরঞ্জাম নির্মাণ।

২. প্রিন্টিং ফেজ ইলেকট্রিক ডিজিটাল ৩৬০° সমন্বয়। (অপারেশন এবং স্টপ সামঞ্জস্য করা যেতে পারে)

৩. ম্যানুয়ালি অনুভূমিক অবস্থান সামঞ্জস্য করুন, মোট সমন্বয় দূরত্ব ১৪ মিমি।

৭, কালি সঞ্চালন

1. বায়ুসংক্রান্ত ডায়াফ্রাম পাম্প, স্থিতিশীল কালি সরবরাহ, সহজ অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ।

২. কালির পর্দা, অমেধ্য ফিল্টার করুন।

৩. প্লাস্টিকের কালি ট্যাঙ্ক।

8, মুদ্রণ ফেজ ফিক্সিং ডিভাইস

১.সিলিন্ডার টাইপ ব্রেক মেকানিজম।

2. যখন মেশিনটি আলাদা করা হয় বা ফেজ সামঞ্জস্য করা হয়, তখন ব্রেক মেকানিজম মেশিনের ঘূর্ণনকে সীমাবদ্ধ করে এবং মূল গিয়ার অবস্থানের নির্দিষ্ট বিন্দু বজায় রাখে।

9, মুদ্রণ ফেজ ফিক্সিং ডিভাইস

১.সিলিন্ডার ব্রেক মেকানিজম

2. যখন মেশিনটি আলাদা করা হয় বা ফেজ সামঞ্জস্য করা হয়, তখন ব্রেক মেকানিজম মেশিনের ঘূর্ণনকে সীমাবদ্ধ করে এবং গিয়ার অবস্থানের মূল স্থির বিন্দু বজায় রাখে।

III. স্লটিং ইউনিট

 

একক খাদ বৈদ্যুতিক সমন্বয় ছুরি

মেশিন২

  1. কর্ড-গ্রিপ

〖1〗 খাদের ব্যাস: ¢110㎜ইস্পাতের মুখ: ঘর্ষণ করা, শক্ত ক্রোম দিয়ে প্রলেপ দেওয়া, নড়াচড়া করার সময় স্থিতিশীল।

〖2〗 ভারসাম্য সংশোধন করা হয়েছে এবং কার্যকরীভাবে স্থিতিশীল

〖3〗 ফিড রোলগুলির মধ্যে ক্লিয়ারেন্স ডায়াল: ম্যানুয়ালি সামঞ্জস্য করা, সাজান :0~12㎜

  1. স্লটিং ব্লেড সিটের অনুভূমিক সামঞ্জস্য প্রক্রিয়া

〖1〗 খাদের ব্যাস: ¢154㎜কঠিন ইস্পাত, ক্ষয়প্রাপ্ত, হার্ড ক্রোম দিয়ে প্রলেপ দেওয়া, চলমান অবস্থায় স্থিতিশীল

〖2〗 স্লটিং প্রস্থ: 7㎜

〖3〗 স্লটিং ব্লেড: কগ-চাকাযুক্ত এবং ইস্পাত খাদ থেকে তাপ-চিকিৎসা করা এবং দুর্দান্ত কঠোরতা এবং পরিধানযোগ্যতার সাথে ঘষা।

〖4〗 দ্বি-ধারী ব্লেড: ইস্পাত খাদ এবং টার্ট এবং সুনির্দিষ্ট থেকে তাপ-চিকিৎসা করা হয়

〖5〗 ক্রিম্পিং হুইল, পেপার গাইডিং হুইল, নচিং ব্লেড: পিএলসি দিয়ে সামঞ্জস্য করা হয়েছে, অপারেটিংয়ের জন্য টাচ স্ক্রিন।

  1. স্লটিং ফেজ-অ্যাডজাস্টিং মেকানিজম

〖1〗 গ্রহগত গিয়ারে গঠন করা হয়েছে।

〖2〗 মুদ্রণ-পর্যায়: পরিচালনার জন্য 360° দিয়ে সামঞ্জস্য করা হয়েছে।

৪. পোর্টেবল ছাঁচ আসন

১. উপরের ছাঁচের জন্য আসনের প্রস্থ: ১০০㎜, নিচের ছাঁচের জন্য আসনের প্রস্থ: ১০০㎜ (রাবার ট্রে সহ)।

২.. গ্রাহকের অনুরোধ অনুযায়ী ডাই হোল পাউন্সিং তৈরি করা যেতে পারে।

৫. কন্ট্রোল সুইচ

১. কন্ট্রোল প্যানেল: উত্থান স্টপ বোতাম, যা সুবিধাজনকভাবে কাগজ খাওয়ানোর সিস্টেম এবং মুদ্রণ ব্যবস্থা, খাঁজ ব্যবস্থা নিয়ন্ত্রণ করতে পারে

চতুর্থ।স্ট্যাকিং বিভাগ

মেশিন৩

১, কাগজ গ্রহণকারী বাহু

1. ম্যানুয়াল বা স্বয়ংক্রিয় অপারেশন নির্বাচন করা যেতে পারে।

2. পেপার রিসিভিং আর্ম ড্রাইভ বেল্ট, বেল্টের দৈর্ঘ্য নির্বিশেষে, স্বাধীনভাবে টাইটনেস সামঞ্জস্য করুন।

2, বিছানা জলবাহী উত্তোলন ব্যবস্থা

১. শক্তিশালী চেইন দ্বারা চালিত।

2. স্ট্যাকিং উচ্চতা: 1600 মিমি।

৩. বিছানাটি একটি হাইড্রোলিক লিফটিং সিস্টেম দ্বারা উঁচু এবং নিচু করা হয়, যা বিছানাটিকে একটি নির্দিষ্ট অবস্থানে রাখে এবং পিছলে যায় না।

৪. বিছানা এবং টেবিল নিয়ন্ত্রণে রাখার জন্য একটি সুরক্ষা সুরক্ষা ডিভাইস ইনস্টল করা হয়েছে, যা অপারেটরদের নিরাপত্তা নিশ্চিত করে।

৫. পিচবোর্ড পিছলে যাওয়া রোধ করতে ফ্ল্যাট রিঙ্কেল ক্লাইম্বিং বেল্ট।

৩, কাগজ গ্রহণের ঝামেলা

১. নিউম্যাটিক অ্যাকশন পেপার রিসিভিং ব্যাফেল, যখন পেপারবোর্ডটি একটি পূর্বনির্ধারিত উচ্চতায় স্ট্যাক করা হয়, তখন পেপার রিসিভিং সাপোর্ট প্লেটটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পেপারবোর্ড ধরে রাখার জন্য প্রসারিত হয়।

2. পিছনের বাফলের অবস্থান ম্যানুয়ালি সামঞ্জস্য করুন।


  • আগে:
  • পরবর্তী:

  • আপনার বার্তা এখানে লিখুন এবং আমাদের কাছে পাঠান।