RT-1100 উইন্ডো প্যাচিং মেশিন
| মডেল: | আরটি-১১০০ | |
| সর্বোচ্চ যান্ত্রিক গতি: | ১০০০০পি/ঘন্টা (পণ্যের উপর নির্ভর করে) | |
| কর্নারিং ক্রিজিংয়ের সর্বোচ্চ গতি: | ৭০০০পি/ঘন্টা (পণ্যের উপর নির্ভর করে) | |
| সঠিকতা: | ±১ মিমি | |
| সর্বোচ্চ শীটের আকার (একক গতি): | ১১০০×৯২০ মিমি | |
| একক সর্বোচ্চ গতি: | ১০০০০পি/ঘন্টা (পণ্যের উপর নির্ভর করে) | |
| সর্বোচ্চ শীটের আকার (দ্বিগুণ গতি): | ১১০০×৪৫০ মিমি | |
| দ্বিগুণ সর্বোচ্চ গতি: | ২০০০০পি/ঘন্টা (পণ্যের উপর নির্ভর করে) | |
| ডাবল স্টেশন সর্বোচ্চ। শীট আকার: | ৫০০*৪৫০ মিমি | |
| ডাবল স্টেশন সর্বোচ্চ গতি: | ৪০০০০পি/ঘন্টা (পণ্যের উপর নির্ভর করে) | |
| ন্যূনতম শীটের আকার: | W160*L160 মিমি | |
| জানালার সর্বোচ্চ আকার: | W780*L600 মিমি | |
| জানালার ন্যূনতম পেস্টিং আকার: | W40*40 মিমি | |
| কাগজের বেধ: | পিচবোর্ড: | ২০০-১০০০ গ্রাম/মিটার২ |
| ঢেউতোলা বোর্ড | ১-৬ মিমি | |
| ফিল্ম বেধ: | ০.০৫-০.২ মিমি | |
| মাত্রা (L*W*H) | ৪৯৫৮*১৯৬০*১৬০০ মিমি | |
| মোট শক্তি: | ২২ কিলোওয়াট | |
Fউল সার্ভো ফিডার এবং কনভেয়িং সিস্টেম
লোয়ার বেল্ট ফিডিং সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত, পাইলিং লিফটিং সিস্টেম এবং বেল্ট লিফটিং সিস্টেমের বিকল্পগুলির মধ্যে একটি বেছে নেওয়ার সুবিধা রয়েছে। বেল্ট লিফটিং সিস্টেমের বৈশিষ্ট্য হল উচ্চ গতির ফলে ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়। পাইলিং লিফটিং সিস্টেমের বৈশিষ্ট্য হল ফিডিং বেল্টটি ক্রমাগত চালানো যেতে পারে যখন বাক্সগুলি উপরের দিকে/নিচের দিকে চলমান পাইলিং লিফটিং সিস্টেমের মধ্য দিয়ে যেতে পারে। এই পাইলিং লিফটিং সিস্টেমটি নমনীয় এবং বাক্সগুলিতে আঁচড় না দিয়ে বিভিন্ন বাক্সে ফিডিং করতে সক্ষম। আমাদের ফিডিং সিস্টেমের নকশা একটি উন্নত প্রযুক্তি। সিঙ্ক্রোনাস বেল্ট ফিডারটি সাকশন সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত। চেইন অ্যাডজাস্টিং সেকশনে চারটি ফিডিং চেইন রয়েছে। ফিডারে একটি ফিডিং গেট রয়েছে যা আপনাকে অতিরিক্ত সরঞ্জাম ছাড়াই উপরের রেল সামঞ্জস্য করতে দেয়। এই উপরের রেলটি ফ্ল্যাট স্টিল দিয়ে তৈরি এবং ফ্রেমের মাঝের অংশের সাথে সংযুক্ত। এই সিস্টেমটি নির্ভরযোগ্য যা রেল, কার্ডবোর্ড এবং চেইনের নিবন্ধন সঠিক কিনা তা নিশ্চিত করে। গুরুতর জ্যাম থাকলেও, অবস্থানটি সুনির্দিষ্ট এবং আপনি সামঞ্জস্য করার জন্য মাইক্রো-অ্যাডজাস্টমেন্ট ব্যবহার করতে পারেন।
সম্পূর্ণ সার্ভো গ্লুইং সিস্টেম
গ্লুইং সেকশনে ক্রোম-প্লেটেড গ্লু রোলার, গ্লু সেপারেশন প্লেট, সাইড গাইড এবং গ্লুইং মোল্ড থাকে।
গ্লুইং অংশটি সহজেই টেনে বের করা যায় সেট করা এবং পরিষ্কার করার জন্য। আঠার পরিমাণ এবং ক্ষেত্রফল নিয়ন্ত্রণ করার জন্য আঠা পৃথকীকরণ প্লেটটি সামঞ্জস্যযোগ্য। যদি মেশিনটি বন্ধ হয়ে যায়, তাহলে সিলিন্ডারটি আঠা রোলারটি তুলে নেবে এবং তারপর অন্য একটি মোটর দ্বারা চালিত হবে যাতে আঠা লিক না হয়। প্রি-মেক রেডি টেবিলের বিকল্প উপলব্ধ। অপারেটর মেশিনের বাইরে ছাঁচটি সেট আপ করতে পারে।
তৈরি এবং খাঁজ কাটা বিভাগ
সিজিং সেকশনটি ক্রিজিংয়ের জন্য স্বাধীন হিটিং হুইল দিয়ে সজ্জিত। বাঁকা প্লাস্টিক ফিল্মটি সমতল করার জন্য তেল দিয়ে উত্তপ্ত একটি স্বাধীন সিলিন্ডার রয়েছে। প্লাস্টিক ফিল্মটি মসৃণ করার জন্য সার্ভো দ্বারা নিয়ন্ত্রিত কর্নার কাটিং সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত। মাইক্রো-অ্যাডজাস্টমেন্ট সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত।
সম্পূর্ণ সার্ভো উইন্ডো পেস্টিং ইউনিট
বাক্সগুলি গ্লুইং সেকশন থেকে উইন্ডো প্যাচিং সেকশনে সাকশনের মাধ্যমে পৌঁছে দেওয়া হয়। সাকশন পৃথকভাবে চালানো হয় এবং সেন্সর দ্বারা নিবন্ধিত হয়। যখন ফাঁকা শীট থাকে, তখন বেল্টে আঠা আটকে যাওয়া এড়াতে সাকশন টেবিলটি নীচে নেমে যাবে। অপারেটর বাক্সের আকার অনুসারে সাকশন বাতাসের পরিমাণ সামঞ্জস্য করতে পারে। সাকশন সিলিন্ডারটি বিশেষ উপাদান দিয়ে তৈরি। এটি মসৃণ যাতে প্যাচিংয়ের গতি বেশি থাকে এবং প্লাস্টিকের ফিল্মে কোনও আঁচড় না থাকে।
যখন ছুরির সিলিন্ডারটি ঘূর্ণায়মান হয়, তখন এটি আরেকটি স্থির ছুরির দণ্ডের সাথে আন্তঃক্রস করে এবং এর ফলে প্লাস্টিকের ফিল্মটি "কাঁচি" এর মতো কাটা হয়। কাটিয়া প্রান্তটি সমতল এবং মসৃণ। ছুরির সিলিন্ডারটি সামঞ্জস্যযোগ্য ব্লোয়িং বা সাকশন সিস্টেম সহ থাকে যাতে প্লাস্টিকের ফিল্মটি বাক্সের জানালায় সঠিকভাবে প্যাচ করা হয়।
স্বয়ংক্রিয় ডেলিভারি ইউনিট
ডেলিভারি সেকশনের বেল্টটি প্রশস্ত। অপারেটর বেল্টের উচ্চতা সামঞ্জস্য করতে পারে এবং সমাপ্ত পণ্যগুলি একটি সরলরেখায় সারিবদ্ধ করা হয়। ডেলিভারি সেকশনের বেল্টের গতি মেশিনের একই গতির সাথে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
