একটি ফোল্ডার-গ্লুয়ারের অংশগুলি
A ফোল্ডার-গ্লুয়ার মেশিনমডিউলার উপাদান দিয়ে তৈরি, যা এর ব্যবহারের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে। ডিভাইসটির কিছু গুরুত্বপূর্ণ অংশ নিচে দেওয়া হল:
১. ফিডার যন্ত্রাংশ: একটি অপরিহার্য অংশএকটি ফোল্ডার-গ্লুয়ার মেশিন, ফিডারটি ডাই-কাট ব্ল্যাঙ্কগুলির সুনির্দিষ্ট লোডিং নিশ্চিত করে, বিভিন্ন উপকরণের জন্য বিভিন্ন ধরণের ফিডার উপলব্ধ।
২. প্রি-ব্রেকার: ভাঁজ করা রেখাগুলিকে আগে থেকে ভাঙতে ব্যবহৃত হয়, যার ফলে ডাই-কাট টুকরোটি প্রক্রিয়া চলাকালীন ভাঁজ করা সহজ হয়।
৩. ক্র্যাশ-লক মডিউল: ক্র্যাশ-লক বাক্স তৈরিতে ব্যবহৃত মেশিনগুলির একটি অবিচ্ছেদ্য অংশ, যা এই বাক্সগুলির বেস ফ্ল্যাপগুলি ভাঁজ করার জন্য দায়ী।
৪. জাইরোবক্স ইউনিট: এই ইউনিটটি ডাই-কাট ফাঁকা স্থানগুলিকে উচ্চ গতিতে ঘোরায়, যা বিভিন্ন শিল্পে একক-পাস প্রক্রিয়াকরণের সুযোগ করে দেয়।
৫. কম্বিফোল্ডার: মাল্টি-পয়েন্ট বাক্সের ফ্ল্যাপগুলিকে ভাঁজ করতে সাহায্য করার জন্য এইগুলিতে ঘূর্ণায়মান হুক রয়েছে।
৬. ভাঁজ অংশ: চূড়ান্ত ভাঁজ সম্পন্ন করে।
৭. স্থানান্তর বিভাগ: প্রকল্পের নির্দিষ্টকরণ পূরণ করে না এমন যেকোনো অংশ, যেমন ক্ষতিগ্রস্ত বা ভুলভাবে ভাঁজ করা অংশ, সরিয়ে ফেলা হয়।
৮।ডেলিভারি বিভাগ: সমস্ত প্রকল্পের চূড়ান্ত গন্তব্য, যেখানে আঠা প্রয়োগ করা হয়েছিল সেখানে শক্তিশালী আনুগত্য নিশ্চিত করার জন্য স্রোতের উপর চাপ প্রয়োগ করা।
ইন্ডাস্ট্রিয়াল ফোল্ডার-গ্লুয়ার কিভাবে কাজ করে?
শিল্প ফোল্ডার-গ্লুয়ারপ্যাকেজিং এবং মুদ্রণ শিল্পে ব্যবহৃত বিশেষায়িত মেশিন যা ভাঁজ করা এবং আঠালো কার্টন, বাক্স এবং অন্যান্য কাগজের পণ্য তৈরি করে। তারা কীভাবে কাজ করে তার একটি সাধারণ সারসংক্ষেপ এখানে দেওয়া হল:
1.খাওয়ানো: কাগজের বোর্ড বা ঢেউতোলা উপাদানের শীট বা ফাঁকা অংশগুলি একটি স্ট্যাক বা রিল থেকে মেশিনে খাওয়ানো হয়।
২. ভাঁজ করা: মেশিনটি রোলার, প্লেট এবং বেল্টের একটি সিরিজ ব্যবহার করে শীটগুলিকে পছন্দসই কার্টন বা বাক্সের আকারে ভাঁজ করে। সঠিক ভাঁজ নিশ্চিত করার জন্য নির্ভুলতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
৩. আঠা লাগানো: ভাঁজ করা শক্ত কাগজের প্রয়োজনীয় অংশে বিভিন্ন পদ্ধতি যেমন নজল, রোলার বা স্প্রে বন্দুক ব্যবহার করে আঠা লাগানো হয়।
৪. সংকোচন এবং শুকানো: আঠালো অংশগুলির সঠিক বন্ধন নিশ্চিত করার জন্য শক্ত কাগজটি একটি সংকোচন অংশের মধ্য দিয়ে যায়। কিছু মেশিনে, আঠালোকে শক্ত করার জন্য একটি শুকানোর বা নিরাময় প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়।
৫. আউটফিড: অবশেষে, সমাপ্ত কার্টনগুলি আরও প্রক্রিয়াজাতকরণ বা প্যাকেজিংয়ের জন্য মেশিন থেকে ছাড়ানো হয়।
এটা মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ যে শিল্প ফোল্ডার-গ্লুয়ারগুলি অত্যন্ত পরিশীলিত এবং বিভিন্ন উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে, ইনলাইন প্রিন্টিং, ডাই-কাটিং এবং অন্যান্য উন্নত ফাংশনের ক্ষমতা সহ। প্রতিটি ধাপ কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হয় যাতে সুনির্দিষ্ট এবং ধারাবাহিক ফলাফল নিশ্চিত করা যায়, যা প্যাকেজিং উৎপাদন প্রক্রিয়াকে সুগম করতে সহায়তা করে।
পোস্টের সময়: জানুয়ারী-০৬-২০২৪