Високоскоростна флексопечатна машина за слотиране и подреждане от серия XT-D
Всички електрически уреди на цялата машина са изработени от международно известни марки, със стабилно и надеждно качество.
Интерфейс човек-машина, компютърно управление на поръчките, удобна работа и по-бърза промяна на поръчките.
Оборудването може да се поддържа дистанционно чрез мрежата, така че да се прецени и отстрани бързо повредата на оборудването, да се подобри ефективността на поддръжката и да се намалят разходите за поддръжка.
Цялата машина е проектирана и произведена в съответствие с висока производителност и висока безопасност и отговаря на европейския CE стандарт.
Преградата и важните части на цялата машина се обработват чрез стареене и темпериране, за да се елиминира вътрешното напрежение на метала.
Стоманолеярната го произвежда по наше предписание. Суровината е XN-Y15MnP, HRC 40-45, якостта на опън е 450-630, границата на провлачване е повече от 325. Това може да гарантира, че панелите няма да се деформират, дори при ежедневна работа на машината.
Всички те са шлифовани с CNC. Разполагаме с 8 бр. CNC машини.
Целите машинни оси и ролки са изработени от висококачествена стомана, закалени, обработени чрез закаляване и отпускане; шлайфани, с високо прецизна компютърна корекция на динамичния баланс, повърхността е твърдо хромирана.
Цялата машинна трансмисия е изработена от висококачествена стомана, карбуризирана, закалена и шлифована, за да се гарантира висока прецизност на печат за дълго време работа.
1. Материал: легирана стомана 20CrMnTi, цементирана, закалена и шлифована.
2. Ниво 6 прецизност, плавна работа, нисък шум, твърдост HRC58-62, дълъг експлоатационен живот, без износване в рамките на 10 години, може да се постигне дългосрочна регистрация на печат.
Трансмисионната част (зъбната връзка на вала) на цялата машина използва безключова връзка (разширителна втулка), за да елиминира хлабината на свързващата фуга, подходяща за дългосрочна високоскоростна работа с голям въртящ момент.
Смазване чрез пръскане. Всеки уред е оборудван с устройство за балансиране на маслото, за да се осигури баланс на маслото в резервоара за масло на всеки уред. Цялата машина има отвор за пълнене, лесен за пълнене.
Основните трансмисионни части на цялата машина са подсилени самонастройващи се лагери, които имат дълъг експлоатационен живот, удобна поддръжка и висока точност, поддържайки оборудването да работи с висока скорост за дълго време.
Основният двигател използва честотно преобразуване, контрол на честотното преобразуване, енергоспестяване, стабилен старт и устройство за защита от стартиране на двигателя.
Уникално устройство за обработка на изображения, разположено пред машината, може да наблюдава работата на задната част, за да спре подаването на хартия в случай на спешност и да намали отпадъците.
Нов индикатор за състоянието, показващ началното състояние на машината (под формата на лента за напредък на компютъра), показващ работното състояние на машината и информация за неизправностите на машината.
Цялата машинна единица може да се разделя автоматично една по една с един бутон.
SFC валовете са оборудвани (прав пълен хромат), по-твърди, гладки и не ръждясват.
Твърдост: HRC60°±2°; Дебелина на твърдостта: 0.8-3 мм; Грапавост на повърхността: Ra0.10μm~Ra0.35μm
Отдел за компютърен контрол
· Машината и електрическите уреди са изработени от известни марки: сензорен екран (интерфейс човек-машина).
· Функции за нулиране на машината, предварително зададена позиция и автоматично подравняване на пластините: печат, нулиране на фазата на слотиране и предварително зададена настройка, за да се гарантира, че целият печат върху първата платка е с мастило, а втората платка е основно регулирана на място, което може да компенсира грешки по време на работа.
· Функция за нулиране на паметта: когато печатащата плоча се нуждае от ремонт или избърсване, тази функция може да се използва. След ремонта или избърсването, тя ще се нулира автоматично без необходимост от настройка.
· Функция за съхранение на фази на поръчката: Могат да се съхранят 999 фази на поръчката. След запаметената поръчка, оборудването автоматично запаметява фазовата позиция на печатащата плоча. При следващото активиране на запаметената поръчка, след като плочата е окачена, оборудването автоматично ще се настрои на правилната позиция от паметта, което значително спестява време за настройка при промяна на поръчката.
| Елемент | Единица | стил 1226 |
| Вътрешна ширина на преградите | mm | 2800 |
| Размер на листа | mm | 1270×2600 |
| Ефективен печат | mm | 1200×2400 |
| Мин. размер на обработката | mm | 320×640 |
| Дебелина на печатната плоча | mm | 7.2 |
| Работна скорост | листове/мин | 0～180 |
| Мощност на главния двигател | KW | 15～30 |
| Обща мощност | KW | 35～45 |
| Тегло | T | ≈20,5 |
| Прецизност на топинга | mm | ±0,5 |
| Прецизност на шлицовете | mm | ± 1,5 |
1. Според различните условия на огъване на картона, обемът на въздуха може да се регулира, за да се осигури гладко подаване на хартия.
2. Задната част на машината е оборудвана с превключвател за блокиране, който контролира аварийното спиране на подаването на хартия.
3. Серво контролерът се използва за контрол на подаването на хартия и спиране на подаването на хартия, което е бързо и спестяващо труд.
4. Използва патентована система за подаване на хартия с ролкови сервомотори без налягане (четири реда колела за подаване на хартия, като всеки ред колела за подаване на хартия е оборудван със серво мотор за отделно задвижване, като едновременно с това се стартира и спира по различно време, за да се реализира удължено подаване на хартия). Няма сплескване на велпапето, което значително подобрява компресията на картона.
5. Позициите на левите и десните странични прегради и задните ограничителни кутии се регулират електрически; разстоянието между предните прегради се регулира ръчно.
6. Септумно захранващо устройство (може да се избере непрекъснато или септумно захранване според нуждите).
7. Брояч на подавания, задава и показва количеството продукция.
2. Устройство за отстраняване на прах:
1. Четката на частта за подаване на хартия и горното устройство за засмукване на въздух и отстраняване на прах могат до голяма степен да премахнат замърсяванията от печатната повърхност на картона и да подобрят качеството на печат.
3. Валяк за подаване на хартия:
1. Горна ролка: Външният диаметър е стоманена тръба с дебелина 87 мм, оборудвана с два пръстена за подаване на хартия.
2. Долен валяк: Външният диаметър е стоманена тръба с дебелина 112 мм, повърхността е шлайфана и твърдо хромирана.
3. Регулаторът на разстоянието между ролките за подаване на хартия се регулира ръчно, в диапазона от 0-12 мм.
4. Устройство за автоматично нулиране:
1. Подаването, печатането и слотването се нулират автоматично.
2. Общите картонени кутии използват устройство за автоматично нулиране, опитайте да отпечатате два пъти, за да се регулира в правилната позиция, намалявайки отпадъците от картон.
II. Печатен отдел ((Опция едно – шестцветен модул)
1. Печатна ролка (ролка за плоча)
1. Външен диаметър ￠ 405,6 мм (включително външен диаметър на плочата ￠ 420 мм)
2. Повърхността на стоманената тръба е шлифована и твърдо хромирана.
3. Корекция на баланса и плавно протичане.
4. Фиксиран вал на макарата с тресчотка.
5. Пълната версия на жлеба за окачване е приложима за окачваща лента с размери 10 мм × 3 мм.
6. Зареждане и разтоварване на печатаща плоча, електрическо управление с педал напред и назад.
2、Печатна преса
1. Външният диаметър е 176 мм.
2. Повърхността на стоманената тръба е шлифована и твърдо хромирана.
3. Корекция на баланса и плавно протичане.
4. Дискът за разстояние между ролките на печатната машина се регулира ръчно, с диапазон от 0-12 мм.
3、Подаване на горни и долни ролки
1. Горна ролка: Външният диаметър е стоманена тръба с дебелина 87 мм, оборудвана с три пръстена за подаване на хартия.
2. Долен валяк: Външният диаметър е стоманена тръба с дебелина 112 мм, повърхността е шлайфана и твърдо хромирана.
3. Регулаторът на разстоянието между ролките за подаване на хартия се регулира ръчно, в диапазона от 0-12 мм.
4. Стоманен анилоксов валяк
1. Външният диаметър е 212 ㎜.
2. Шлайфане на повърхността на стоманени тръби, пресован анилоксов слой, твърдо хромирано покритие.
3. Корекция на баланса и плавно протичане.
4. Броят на мрежите е 200, 220, 250, 280 според вашите опции
5. С пневматично автоматично повдигащо устройство за подаване на хартия (по време на подаване на хартия, анилоксовият вал се спуска, за да се докосне до плочата, а когато подаването на хартия спре, анилоксовият вал се повдига, за да се отдели от плочата).
6. Анилоксов вал с клиновиден блоков съединител, лесно за измиване мастило.
5. Гумен валяк
1. Външният диаметър е 195 мм.
2. Стоманената тръба е покрита с износоустойчива гума и балансирана.
3. Гума със средно високо специално смилане, добър ефект на пренос на мастило.
6. Механизъм за регулиране на фазата
1. Конструкция на планетарна предавка.
2. Фаза на печат, електрическо цифрово регулиране на 360°. (работата и спирането могат да се регулират)
3. Ръчно регулирайте хоризонталната позиция, с общо разстояние за регулиране от 14 мм.
7. Циркулация на мастилото
1. Пневматична диафрагмена помпа, стабилно подаване на мастило, лесна работа и поддръжка.
2. Мастилен екран, филтър за примеси.
3. Пластмасов резервоар за мастило.
8、Устройство за фиксиране на фазата на печат
1. Спирачен механизъм от цилиндричен тип.
2. Когато машината е отделена или фазата е регулирана, спирачният механизъм ограничава въртенето на машината и запазва фиксираната точка на първоначалното положение на предавката.
9. Устройство за фиксиране на фазата на печат
1. Цилиндричен спирачен механизъм
2. Когато машината е отделена или фазата е регулирана, спирачният механизъм ограничава въртенето на машината и запазва първоначалната фиксирана точка на позицията на предавката.
III.Устройство за шлицоване
Електрически нож за регулиране с един вал
- Захващане с кабел
〖1〗 Диаметър на вала: 110 м. Стоманена повърхност: абразивна, покрита с твърд хром, стабилна при движение.
〖2〗 Балансът е коригиран и стабилен в работа
〖3〗 Скала за разстояние между подаващите ролки: ръчно регулиране, подреждане: 0～12㎜
- Хоризонтален регулиращ механизъм на седалката на шлицовото острие
〖1〗 Диаметър на вала: 154 дюймов, плътна стомана, абразивна, покрита с твърд хром, стабилна при движение
〖2〗 Ширина на прореза: 7㎜
〖3〗 Острие за шлифоване: зъбчато и термично обработено от стоманена сплав и шлифовано с голяма твърдост и износоустойчивост
〖4〗 Двуостро острие: Термично обработено от стоманена сплав, издръжливо и прецизно
〖5〗 Колело за кримпване, колело за насочване на хартията, острие за нарязване: регулира се с PLC, сензорен екран за работа.
- Механизъм за регулиране на фазата на слотиране
〖1〗 Структуриран в планетарни зъбни колела.
〖2〗 Фаза на печат: регулирана на 360° за работа.
4. Преносима седалка за плесен
1. Седалка за горна ширина на матрицата: 100㎜, седалка за долна ширина на матрицата: 100㎜ (с гумена тава).
2. .. Изработката на отвора за матрица може да се извърши според заявката на клиента.
5. Контролен превключвател
1. Контролен панел: бутон за спиране при поява, който може удобно да контролира системата за подаване на хартия и системата за печат, системата за назъбване
IV.Отдел за подреждане
1. Рамо за приемане на хартия
1. Може да се избере ръчен или автоматичен режим на работа.
2. Задвижващ ремък на рамото за приемане на хартия, регулирайте стегнатостта независимо, независимо от дължината на ремъка.
2, Хидравлична система за повдигане на леглото
1. Задвижван от здрава верига.
2. Височина на подреждане: 1600 мм.
3. Леглото се повдига и спуска чрез хидравлична повдигаща система, която го държи във фиксирано положение и не се плъзга.
4. Инсталирано е устройство за безопасност, което позволява на леглото и масата да се повдигат и спускат под контрол, осигурявайки безопасността на операторите.
5. Плосък колан за катерене с бръчки, за да се предотврати плъзгането на картона.
3、Преграда за получаване на хартия
1. Пневматична преграда за приемане на хартия, когато картонът е подреден на предварително определена височина, опорната плоча за приемане на хартия автоматично се удължава, за да задържи картона.
2. Регулирайте ръчно позицията на задната преграда.
