Телефон: +86 21 62999507, 62999806

E-mail: info@eureka-machinery.com

SAIOB - Вакуумно засмукване Флексопечат & Дълбочинно рязане & щанцоване & Лепене в линия Представено изображение

SAIOB - Вакуумно-смукателен флексопечат, шлицове, щанцоване и лепене на линия

Характеристики:

Максимална скорост 280 листа/мин.Максимален размер на подаване (мм) 2500 x 1170.

Дебелина на хартията: 2-10 мм

Сензорен екран исервоУправление на системата. Всяка част се управлява от PLC и се регулира от серво мотор. Позициониране с един бутон, автоматично нулиране, нулиране на паметта и други функции.

Лекият сплав на ролките е напръскан с износоустойчива керамика, а диференциалните ролки се използват за вакуумна адсорбция и предаване.

Може да внедрява дистанционна поддръжка и да се свързва с цялата система за управление на инсталацията.

Изпратете ни имейл

Детайли за продукта

Видео

Вакуумно засмукване Флексопечат & Слотиране & Щанцоване & Лепене в линия на SAIOB-2500*1200-4 цвята (горен принтер)

Име	Сума
Захранващо устройство (захранващо устройство с водещ ръб)	1
Принтерен модул (керамичен анилоксов вал + острие)	4
Устройство за шлицоване (двоен шлицов вал)	1
Щанцов апарат	1
Автоматичен лепилен агрегат	1

КОНФИГУРАЦИЯ НА МАШИНАТА

SAIOB - Вакуумно-смукателна флексопечатна машина, шлицова машина, щанцова рязане и лепене в линия

(Функционална конфигурация и технически параметри)

Компютърно управляван оперативен блок

1. Машината използва компютърно управление с японски серво драйвер.

2. Всяко устройство е оборудвано със сензорен HMI екран с лесна работа, прецизна настройка и автоматично нулиране.

3. Функция за памет: когато се въведат правилните данни, те се запазват автоматично за следваща употреба. Функция за памет 9999.

4. Данните могат да се коригират индивидуално, без да се използва функцията за поръчка. Операторът може автоматично да въвежда независими данни, използвайки система за настройка на единична кутия. Могат да се въведат дължина, ширина и височина на кутията и слот устройството ще се настрои автоматично.

5. Машината може да се регулира независимо и след това новите данни, актуализирани при показване, позволяват на оператора да види дали повредата в машината е в експлоатация.

6. Система за архивиране в случай на загуба на памет. Данните могат лесно да бъдат възстановени.

7. В случай че машината трябва да се отвори по време на работа, при затваряне тя автоматично ще се върне в първоначалното си положение.

8. Автоматично повдигане на анилокса, за да се спести ненужно измиване.

9. Главният екран на двигателя показва скорост, подаване, стъпково движение

10. Главният екран показва зададената поръчка и когато се произведе действителният брой, подаването автоматично спира и анилоксовият материал се повдига автоматично от плочата.

11. Предлагат се предварително зададени стилове на картонени опаковки.

12. Всички размери са видимо показани.

13. Три години безплатни ъпгрейди на софтуера.

Хранилна единица

Захранващото устройство използва JC технология за подаване с водещ ръб, подходяща за всички видове гофрирани листове.

Захранващата ролка се задвижва от 4 серво мотора, без механична грешка в трансмисията.

Вакуумното налягане може да се регулира според размера на хартията.

Двоен горен гумен подаващ вал с диаметър 147,6 мм

Двоен долен стоманен твърд ролков вал с диаметър 157,45 мм

Моторизирано регулиране с цифров дисплей (0-12 мм)

Всмукателна система

Оборудван с всмукателна система за отстраняване на отпадъци и прах. Това премахва по-голямата част от праха от печатаната повърхност, като по този начин подобрява качеството на печат.

С тази засмукваща система, повредата на гофрирания лист е сведена до минимум и въпреки малките промени в дебелината на картона, качеството на печат не се влияе.

Подаващото устройство е напълно регулируемо както ръчно, така и чрез моторизация, а също и с CNC компютърно управление.

Автоматичното нулиране позволява машината да се отваря, да се правят настройки, да се затваря и да се връща в нулева позиция, като по този начин се спестява време на оператора.

Печатна единица

Всички печатащи устройства са задвижвани със зъбни колела със спираловидна повърхност за плавна и тиха работа.

Вакуумен трансфер, за да се гарантира точността на печата до +-0,5 мм.

Цилиндър за принтер

Външен диаметър 393,97 (диаметърът на печатната плоча е 408,37 мм)

Корекция на статичния и динамичния баланс, плавна работа.

Повърхностно шлифована с твърдо хромирано покритие.

Стерео закрепване чрез система за бързо заключване с тресчотка.

Стерео цилиндърът може да се управлява от педал на оператора за настройка.

Цилиндър за печатно налягане

1. Външният диаметър е 172,2 мм

2. Шлайфане на стоманена повърхност, твърдо хромирано покритие.

3. Корекция на баланса и плавна работа.

4. Регулирането на печатащата щипка се извършва с компютър и електронно цифрово управление.

Керамичен анилоксов валяк

1. Външният диаметър е 236,18 мм.

2. Стоманена основа с керамично покритие.

3. Лазерно гравиране по спецификация на клиента.

4. Дизайн с бърза смяна за удобна поддръжка

Гумен валяк

1. Външният диаметър е 211 мм

2. Стомана, покрита с устойчива на корозия гума

3. Заземяване с корона

Камерно острие (опция)

5. Специално проектирана алуминиева запечатана камера, която може да спести до 20% от разхода на мастило.

6. Покрит със зелен PTFE слой, който е лесен за почистване и незалепващ.

7. Използването на механизъм за бърза смяна на анилоксови пластини е налично като опция.

Компенсатор

1. Планетарна предавка с 360-градусово регулиране

2. Страничното положение е електрически регулируемо чрез PLC сензорен екран, на разстояние 20 мм, с микрорегулиране до 0,10 мм.

3. Околовръстното регулиране се осъществява чрез PLC сензорен екран с 360-градусово движение

4. Микрорегулиране чрез инвертор за фина настройка до 0,10 мм

Циркулация на мастилото

1. Пневматичната диафрагмена помпа осигурява стабилност на мастилото, лесна работа и поддръжка.

2. Предупреждение за ниско ниво на мастилото.

3. Филтър за мастило за отстраняване на примеси.

Слотер (опция с двоен слот)

Биговащ вал

1. Диаметър на вала 154 мм, твърдо хромиран.

2. Налягането се регулира електрически от 0-12 мм и се показва чрез цифров дисплей.

Прорезен вал

1. Диаметър на вала 174 мм, твърдо хромиран.

2. Ширината на шлицовия нож е 7 мм.

3. Ножовете са от закалена стомана, кухи и назъбени.

4. Високопрецизен нож за рязане от две части.

5. Слот станцията се настройва чрез PLC сензорен екран с памет за 1000 поръчки.

Компенсатор

1. Планетен компенсатор с предавка, регулиране на завъртането на 360 градуса.

2. Фаза на рязане, ножът напред и назад използва PLC, сензорен екран за управление и електрически цифрови 360 настройки.

Опция за ръчно изработване на отвори

1. С алуминиеви глави и два комплекта инструменти за щанцоване (ширина 110).

Секция за инфрачервена сушилня (опция)

1. Вакуумно спомагателно сушилно устройство; независимо серво задвижване.

2. Спомагателна трансмисия с вакуум на цялото колело.

3. Регулируема топлина според размера на хартията.

4. Повдигаща се трансферна маса.

Щанцов модул (един комплект)

Разстоянието между цилиндъра на матрицата и наковалнята е електрически регулируемо с цифров дисплей.

Работни функции

1. Цилиндърът на матрицата и наковалнята, когато не работят, се отварят автоматично, за да се облекчи ударът върху машината и да се удължи животът на уретана.

2. Цилиндърът на матрицата има хоризонтално регулиране от 10 мм.

3. Цилиндърът с наковалня е снабден с автоматично ловно действие до 30 мм, което го разпределя равномерно и удължава живота.

4. Машината е оборудвана със серво задвижвана синхронизация на наковалнята, която спомага за подобряване на точността при износени наковални.

Цилиндър за матрица

1. Цилиндърът за матрица трябва да се препоръчва в зависимост от формата

2. Легирана конструкционна стомана с твърдо хромирано покритие.

3. Отворите за винтове за фиксиране на матрицата са разположени, както следва: аксиално на 100 мм, радиално на 18 мм.

4. Височина на щанцата 23,8 мм.

5. Дебелина на дървото за щанцоване: 16 мм (трислоен картон)

13 мм (петслоен картон)

Цилиндър с наковалня

1. Цилиндър с уретанова наковалня

2. Легирана конструкционна стомана с твърдо хромирано покритие.

3. Дебелина на уретана 10 мм (диаметър 457,6 мм) Ширина 250 мм (живот на рязане 8 милиона пъти)

Машина за лепене на сгъваеми форми

1. Всмукателен колан

2. Инверторно задвижване за контрол на точността на празнината

3. Променлива скорост за левия и десния колан за по-голяма точност на сгъване.

4. Моторизиран комплект на рамена

Брояч-изхвърляч

1. Дизайн с горно зареждане за плавна работа с висока скорост и нулеви сблъсъци при работа извън лепилна припокриваща лента или SRP работа

2. Цикъл, задвижван от сервомотор

3. Точно броене на партиди

Главна зъбна предавка на трансмисията

1. Използвайте 20CrMnTi шлифована, карбуризирана легирана стомана

2. Твърдостта HRC 58-62 осигурява дълъг живот (до 10 години с минимално износване)

3. Безключово свързване за дългосрочна точност

4. двузъбна маслена помпа с многоточково пръскане

Основни технически параметри

Спецификация	2500 x 1200
Максимална скорост (мин)	280 листа20 пакета
Максимален размер на подаване (мм)	2500 x 1170
Размер на подаващото устройство (мм)	2500 x 1400
Мин. размер на подаване (мм)	650 x 450
Максимална площ за печат (мм)	2450 x 1120
Дебелина на стереото (мм)	7,2 мм
Панели (мм)	140x140x140x140240x80x240x80
Максимален размер на щанцата (мм)	2400 x 1120
Дебелина на листа (мм)	2-10 мм