RB6040 Автоматична машина за твърди кутии
(1) Автоматично устройство за подаване на хартия.
(2) Автоматична система за циркулация, смесване и лепене на горещо топящ се гел. (Опционално устройство: измервател на вискозитета на лепилото)
(3) Автоматично транспортиране, рязане и залепване на хартия с горещо топящи се лепила, автоматично залепване, залепване и завършване на четирите ъгъла на вътрешната картонена кутия в един процес.
(4) Вакуумният вентилатор под конвейерната лента може да предотврати отклонението на залепената хартия.
(5) Залепената вътрешна кутия от хартия и картон използва хидравлично пневматично коригиращо устройство за правилно нанасяне на петна. Грешката на нанасяне на петна е ±0,5 мм.
(6) Устройството за формоване на кутии може автоматично да събира кутиите и да ги доставя до формовъчния агрегат според кутиите, транспортирани по конвейерната лента.
(7) Устройството за формоване на кутии може непрекъснато да доставя кутии, да опакова страни, да сгъва уши и хартиени страни и да ги формова в един процес.
(8) Цялата машина използва PLC, фотоелектрична детекторна система и сензорен екран, за да формира автоматично кутии в един процес.
(9) Може автоматично да диагностицира проблемите и да алармира съответно.
Удобен интерфейс за работа
| Автоматична машина за твърди кутии | |||
| 1 | Размер на хартията (A×B) | Амин | 120 мм |
| Амакс | 610 мм | ||
| ИТМ | 250 мм | ||
| Bmax | 850 мм | ||
| 2 | Дебелина на хартията | 100-200 г/м²2 | |
| 3 | Дебелина на картона (T) | 1~3 мм | |
| 4 | Размер на готовия продукт (кутия)(Ш×Д×В) | Wмин | 50 мм |
| Wmax | 400 мм | ||
| Lmin | 100 мм | ||
| Lmax | 600 мм | ||
| Хмин | 15 мм | ||
| Hmax | 150 мм | ||
| 5 | Размер на сгъната хартия (R) | Rмин | 7 мм |
| Rmax | 35 мм | ||
| 6 | Прецизност | ±0,50 мм | |
| 7 | Скорост на производство | ≦35 листа/мин | |
| 8 | Мощност на двигателя | 10.35kw/380v 3-фазен | |
| 9 | Мощност на нагревателя | 6 кВт | |
| 10 | Тегло на машината | 6800 кг | |
| 11 | Размери на машината | Д6600×Ш4100×В 3250 мм | |
● Максималните и минималните размери на кутиите зависят от размера на хартията и нейното качество.
● Производственият капацитет е 35 кутии в минута. Но скоростта на машината зависи от размерите на кутиите
● Прецизност на позициониране: ±0,5 мм
● Височина на подреждане на картона: 1000 мм (макс.)
● Хартиена лента с горещо лепило, максимален диаметър: 350 мм, вътрешен диаметър: 50 мм
● Височина на подреждане на хартия: 300 мм (макс.)
● Обем на резервоара за гел: 60 л
● Време за работа на смени за умел оператор от един продукт на друг: 45 мин.
● Нетно тегло: 6800 кг
● Обща мощност: 16.35k
(1) Лепилна машина (уред за лепене на хартия)
● Подаващото устройство и конвейерната лента използват синхронно подаващо устройство с лепилния цилиндър. Скоростта му е регулируема.
● Удобно регулиране на дебелината на лепилото, равномерно залепване на картона или хартията отляво и отдясно.
● Резервоарът с гел е с постоянна температура и може автоматично да се смесва, филтрира и лепи по циркулационен начин.
● Резервоарът за гел има бързодействащ клапан, чрез който потребителят може да почисти цилиндъра за лепене бързо за 3 до 5 минути.
● Цилиндър от неръждаема стомана с хромирано покритие, най-новата технология, е приложим за различни гелове, отличавайки се с издръжливост.
(2) Бивш (четириъгълно залепващо устройство)
● Подаващото устройство автоматично подава картоните. Картоните могат да се подреждат на височина 1000 мм.
● Автоматичен конвейер за горещо лепяща се лента, нож и четириъгълно залепване
● Автоматична аларма за липса на термотопяща се лепяща лента
● Автоматична конвейерна лента, свързана с четириъгълния опорен елемент и позициониращо-залепващия модул.
● Подаващото устройство за картон може автоматично да следи работата според машините в режим на свързване.
(3) Спотър (позиционно-залепващо устройство)
● Вакуумният вентилатор под конвейерната лента може да предотврати отклонението на залепената хартия.
● Вносен фотоелектрически монитор с по-висока прецизност
● Хидравличният пневматичен токоизправител е с по-бърза и по-точна реакция.
(4) Опаковъчна машина (формираща кутия единица)
● Конвейерната лента и устройството за формоване на кутии за автоматично изтегляне на кутии се управляват от компютър.
● Непрекъснато подаване на кутии, опаковъчни страни, сгъване на уши и сгъване на хартиена страна и оформяне на кутии в един процес.
● Безопасна работа и предпазител
Съответната връзка между спецификациите:
W+2H-4T≤C(Макс.)
L+2H-4T≤D(Макс.)
A(Мин)≤W+2H+2T+2R≤A(Макс)
B(Мин)≤L+2H+2T+2R≤B(Макс)
1. Изисквания за земята
Машината трябва да бъде монтирана на равна и твърда повърхност, която може да осигури достатъчна товароносимост (около 500 кг/м²).2). Около машината трябва да се осигури достатъчно място за работа и поддръжка.
2. Размер
3. Условия на околната среда
● Температура: температурата на околната среда трябва да се поддържа около 18-24°C (Климатикът трябва да е оборудван през лятото.)
● Влажност: Влажността трябва да се контролира около 50%-60%.
● Осветление: над 300LUX, което може да гарантира, че фотоелектричните компоненти могат да работят редовно.
● Да се стои далеч от нефтен газ, химикали, киселини, основи, експлозивни и запалими вещества.
● Да се предпази машината от вибрации и треперене, както и от близост до електрически апарати с високочестотно електромагнитно поле.
● За да не бъде изложено директно на слънце.
● За да не бъде директно обдухван от вентилатора.
4. Изисквания към материалите
● Хартията и картонът трябва да се държат през цялото време в плоско положение.
● Ламинирането на хартията трябва да бъде електростатично обработено от двете страни.
5. Цветът на залепената хартия е подобен или същият като този на конвейерната лента (черен), а върху конвейерната лента трябва да се залепи друг цвят залепена лента.
6. Захранване: 3-фазно 380V/50Hz (понякога може да бъде 220V/50Hz, 415V/Hz, в зависимост от реалните условия в различните страни).
7. Подаване на въздух: 5-8 атмосфери (атмосферно налягане), 10 л/мин. Лошото качество на въздуха ще доведе до проблеми с машините. Това сериозно ще намали надеждността и живота на пневматичната система, което ще доведе до големи загуби или повреди, които могат значително да надхвърлят разходите и поддръжката на такава система. Следователно, тя трябва да бъде технически оборудвана с качествена система за подаване на въздух и нейните елементи. Следните методи за пречистване на въздуха са само за справка:
| 1 | Въздушен компресор |
| |
| 3 | Въздушен резервоар | 4 | Филтър за главен тръбопровод |
| 5 | Изсушител тип охлаждаща течност | 6 | Сепаратор за маслена мъгла |
● Въздушният компресор е нестандартен компонент за тази машина. Тази машина не е снабдена с въздушен компресор. Той се закупува от клиентите самостоятелно.
● Функцията на резервоара за въздух:
а. За частично охлаждане на въздуха с по-висока температура, излизащ от въздушния компресор през резервоара за въздух.
б. За стабилизиране на налягането, което задвижващите елементи отзад използват за пневматичните елементи.
● Основният филтър на тръбопровода е предназначен да премахне маслени замърсявания, вода, прах и др. от сгъстения въздух, за да подобри ефективността на работа на сушилнята в следващия процес и да удължи живота на прецизния филтър и сушилнята отзад.
● Изсушителят тип охлаждаща течност служи за филтриране и отделяне на водата или влагата в сгъстения въздух, обработван от охладителя, маслоотделителя, резервоара за въздух и главния тръбен филтър, след като сгъстеният въздух е бил отстранен.
● Сепараторът за маслена мъгла служи за филтриране и отделяне на водата или влагата в сгъстения въздух, обработван от сушилнята.
8. Лица: За безопасността на оператора и машината, за да се възползват максимално от производителността на машината, да намалят проблемите и да удължат живота ѝ, за работа с машината трябва да бъдат назначени 2-3 души, квалифицирани техници, способни да работят и поддържат машини.
9. Спомагателни материали
● Спецификация на лентата с горещо лепило: Ширина 22 мм, Дебелина 105 г/м2, Външен диаметър: 350 мм (макс.), Вътрешен диаметър 50 мм, Дължина 300 м/окръжност, Точка на топене: 150-180°C
● Лепило: животинско лепило (желиран гел, шили гел), спецификация: високоскоростен, бързосъхнещ стил.
Опционален нож за картон FD-KL1300A
(Спомагателно оборудване)
Използва се главно за рязане на материали като твърд картон, индустриален картон, сив картон и др.
Необходимо е за книги с твърди корици, кутии и др.
1. Ръчно подаване на картон с голям размер и автоматично подаване на картон с малък размер. Серво управление и настройка чрез сензорен екран.
2. Пневматичните цилиндри контролират налягането, лесно регулиране на дебелината на картона.
3. Предпазният капак е проектиран съгласно европейския CE стандарт.
4. Приемете концентрираната система за смазване, лесна за поддръжка.
5. Основната конструкция е изработена от чугун, стабилна без огъване.
6. Трошачката нарязва отпадъците на малки парчета и ги изхвърля с конвейерна лента.
7. Готова продукция: с 2-метрова конвейерна лента за събиране.
Производствен поток:
Основен технически параметър:
| Модел | FD-KL1300A |
| Ширина на картона | Ш≤1300 мм, Д≤1300 мм W1=100-800 мм, W2≥55 мм |
| Дебелина на картона | 1-3 мм |
| Скорост на производство | ≤60 м/мин |
| Прецизност | +-0,1 мм |
| Мощност на двигателя | 4kw/380v 3фазен |
| Захранване с въздух | 0,1 л/мин 0,6 МПа |
| Тегло на машината | 1300 кг |
| Размери на машината | Д3260×Ш1815×В1225 мм |
Забележка: Не предлагаме въздушен компресор.
Автоматично подаващо устройство
Използва дънно подаващо устройство, което подава материала без спиране. Възможно е автоматично подаване на малки размери картон.
Сервои Сферичен винт
Подаващите устройства се управляват от сферично-винтова система, задвижвана от серво мотор, което ефикасно подобрява прецизността и улеснява регулирането.
8 комплектаот ВисокКачествени ножове
Използвайте кръгли ножове от алуминиева сплав, които намаляват износването и подобряват ефективността на рязане. Издръжливи.
Автоматична настройка на разстоянието между ножовете
Разстоянието на линиите на рязане може да се зададе чрез сензорен екран. Според настройката, водачът автоматично ще се премести в позицията. Не е необходимо измерване.
CE стандартен предпазен капак
Предпазният капак е проектиран съгласно стандарта CE, което ефикасно предотвратява повредите и гарантира личната безопасност.
Трошачка за отпадъци
Отпадъците ще бъдат автоматично смачкани и събрани при рязане на големия лист картон.
Пневматично устройство за контрол на налягането
Използвайте въздушни бутилки за контрол на налягането, което намалява оперативните изисквания за работниците.
Сензорен екран
Удобният HMI интерфейс спомага за лесното и бързо регулиране. С автоматичен брояч, аларма и настройка на разстоянието на ножа, превключване на език.
