Според изследване на Института за печатни машини и печатни верфи (IDD) към Университета в Дамщат, Германия, лабораторните резултати показват, че ръчната линия за рязане изисква двама души, за да завърши целия процес на рязане, и около 80% от времето се изразходва за транспортиране на хартията от палета до повдигача. След това, поради ръчното боравене на партиди, хартията е в назъбено състояние, така че е необходим допълнителен процес на преместване на хартията. Този процес изисква определено време за сортиране на хартията. Освен това, времето за преместване на хартията се влияе от различни фактори, като състоянието на хартията, теглото на хартията и вида ѝ. Освен това, физическата подготовка на операторите е доста изпитана. При 8-часов работен ден, 80% от времето се използва за работа по обработка, а 6 часа от деня са тежък ръчен труд. Ако форматът на хартията е голям, интензивността на труда ще бъде още по-висока.
Изчислено според скоростта на офсетова машина със скорост 12 000 листа на час (имайте предвид, че офсетовите машини на местните печатници работят основно 7X24), работната скорост на ръчна линия за рязане е около 10 000-15 000 листа/час. С други думи, двама сравнително квалифицирани оператори са необходими да работят непрекъснато, за да се справят със скоростта на печат на офсетовата машина. Поради това, местните печатници обикновено използват многофункционални, високоинтензивни и дългосрочни резачки за хартия, за да отговорят на нуждите на печата. Това ще генерира много разходи за труд и потенциални щети за оператора.
Осъзнавайки този проблем, дизайнерският екип на Guowang започна да организира технически сили през 2013 г. и си постави за цел как да преодолее 80% от времето за обработка. Тъй като скоростта на резачка за хартия е почти фиксирана, дори най-модерната резачка за хартия на пазара е 45 пъти в минута. Но как да се избегне 80% от времето за обработка има много работа. Компанията разделя тази бъдеща линия за рязане на три части:
1-во: как да извадите хартията спретнато от купчината хартия
2-ро: Изпратете отстранената хартия към резачка за хартия
3-то: Поставете нарязаната хартия спретнато върху палета.
Предимството на тази производствена линия е, че 80% от времето за транспортиране на резачка за хартия почти изчезва, вместо това операторът се концентрира върху рязането. Процесът на рязане на хартия е лесен и ефикасен, скоростта се е увеличила с изумителните 4-6 пъти, а производственият капацитет е достигнал 60 000 листа на час. Според офсетовата машина, при скорост от 12 000 листа на час, една линия на човек може да задоволи работата на 4 офсетови машини.
В сравнение с производствения капацитет на предишните двама души от 10 000 листа на час, тази производствена линия е постигнала скок в производството и автоматизацията!
Детайли на процеса на рязане на линията:
Цялата автоматична линия за рязане с подаване отзад е разделена на три части: автоматичен интелигентен побирач на хартия, високоскоростен програмируем нож за хартия и автоматична машина за разтоварване на хартия. Всички операции могат да се извършват от един човек чрез сензорния екран на ножа за хартия.
Първо, с резачка за хартия в центъра, в зависимост от разположението на работилницата, устройството за зареждане и разтоварване на хартия могат да бъдат разпределени едновременно наляво и надясно или поотделно. Операторът трябва само да избута стека хартия за рязане отстрани на зареждащата машина за хартия с хидравлична количка, след което да се върне към машината за рязане на хартия, да натисне бутона за зареждане на хартия и устройството за събиране на хартия ще започне да работи. Първо, използвайте пневматична притискаща глава, за да натиснете хартията от горната част на стека хартия, за да избегнете накланянето му по време на процеса на събиране на хартия. След това платформа, оборудвана с въртящ се гумен валяк от едната страна, поддържа хоризонталната лента под леко наклонен ъгъл и намалява скоростта, преди да се премести до ъгъла на купчината хартия, след което се спуска до височината на хартията, зададена от компютъра. Фотоелектрическото око може прецизно да контролира височината. След това бавно се придвижва напред, докато докосне стека хартия. Въртящият се гумен валяк може да отдели стека хартия нагоре без да повреди, след което цялата платформа на платформата може да се вкара в стека хартия около 1/4 с естествената скорост на навиване, след което пневматичната скоба ще затегне стека хартия, който трябва да се извади. Освободете притискащата глава, която е притискала целия куп хартия отпред. Платформата се търкаля отново върху целия куп хартия с естествена скорост. След това платформата бавно се придвижва към задната част на резачка за хартия, докато напълно се облегне на страната на работната маса зад нея. В този момент резачката за хартия се затваря към устройството за поемане на хартия, задната преграда автоматично пада и устройството за поемане на хартия избутва купчината хартия върху платформата. Влезте в задната част на резачка за хартия, преградата се повдига и след това буталото на резачката за хартия избутва хартията напред според зададената програма, което е удобно за оператора. След това резачката за хартия започва да работи. Работникът удобно завърта хартията три пъти върху работната маса с въздушна възглавница, отрязва прецизно и четирите страни на купчината хартия и я избутва към подготвената платформа за разтоварване на хартия. Разтоварването на хартия автоматично ще премести купчината хартия. Разтоварете върху палета. Процесът на еднократно рязане е завършен. Когато резачката за хартия работи, едновременно с това работи и устройството за поемане на хартия. След като извадите хартията за рязане, изчакайте тя да бъде отрязана и след това я натиснете отново в режещия инструмент. Възвратно-постъпателна работа.
Ако смятате, че обяснението е твърде дълго, вижте това видео:
>Периферно оборудване за линия за рязане на хартия
Време на публикуване: 02 септември 2021 г.