20 отоплителни зони
3 Надлъжен, 2 Напречен фолиен вал
Налична холограма
5000 листа/ч
Макс.450Т налягане
Автоматично изчисляване на шаблона от интелигентен компютър
Устройство за горещо щамповане
Налягането на щамповане, контролирано от серво системата YASAKAWA.
Максимално налягане 150T.
Двупосочен вентилатор за разделяне на фолио за щамповане с големи размери.
ОТОПЛИТЕЛНА ЗОНА
20 Отоплителна зона
Отделен контрол на температурата чрез серво с толеранс ±1℃.
ИЗДЪРПВАНЕ НА ФОЛИО
3 надлъжни (макс. 6), 2 напречни фолиеви вала чрез серво управление YASAKAWA
Максимален диаметър на фолиото 250 мм
Детектор за скъсване на фолио
ХОЛОГРАМА по избор
Държач за фолио
Държачът за фолио може да се издърпа за лесна смяна
КОМПЮТЪРНА СИСТЕМА
2 LED сензорни екрана на машината, 1 отделен LED сензорен екран за управление на щамповането с фолио
Интелигентният компютър ще изчисли и ще даде най-доброто решение за различните модели, дори стъпка по стъпка или скок.
КОМПАКТНА НАВИВАЧКА НА ФОЛИО
Компактното навиващо устройство за фолио е стандартно с машината
Хранително устройство
Висококачествено подаващо устройство, произведено в Китай, с 4 вендузи за повдигане на хартия и 4 вендузи за пренасочване на хартия, осигурява стабилно и бързо подаване на хартията. Височината и ъгълът на вендузите са лесно регулируеми, за да поддържат листовете абсолютно прави.
Механичният детектор за двоен лист, устройството за забавяне на листовете и регулируемият вентилатор осигуряват равномерно и прецизно прехвърляне на листовете към масата на лентата.
Вакуумната помпа е от немската марка Becker.
Страничният куп може да се регулира от мотор за точно подаване на листа.
Устройството за предварително набиване осигурява непрекъснато подаване с висок куп (максимална височина на купчината е до 1600 мм).
Перфектни купчини могат да се оформят върху палети, които се движат по релси за предварително набиване. Това допринася значително за безпроблемното производство и позволява на оператора да премества подготвената купчина точно и удобно към подаващото устройство.
Пневматично задействаният механичен съединител с еднопозиционно задействане гарантира, че първият лист след всяко рестартиране на машината винаги се подава към предните слоеве за лесно, пестещо време и материал приготвяне.
Страничните полагания могат да се превключват директно между режим на издърпване и режим на бутане от двете страни на машината, просто чрез завъртане на болт, без да е необходимо добавяне или премахване на части. Това осигурява гъвкавост за обработка на широка гама от материали: независимо дали регистрационните маркировки са отляво или отдясно на листа.
Страничните и предните наслагвания са с прецизни оптични сензори, които могат да откриват тъмни цветове и пластмасови фолиа. Чувствителността е регулируема.
Оптични сензори с автоматична система за спиране на подаващата маса ви позволяват да оптимизирате системния мониторинг - за цялостен контрол на качеството по цялата ширина на листа и при засядане на хартия.
Панелът за управление на захранващата част е по-лесен за управление на процеса на хранене с LED дисплей.
Отделни управления за задвижване на основната и спомагателната пилотажа
PLC и електронна гърбица за управление на времето
Устройството против препятствия може да предотврати повреда на машината.
Японска транспортна лента Nitta за подаващото устройство и скоростта е регулируема
Щанцов агрегат
Пневматичната заключваща система улеснява заключването и освобождаването на режещия жлеб и режещата плоча.
Пневматично повдигаща се режеща плоча за лесно плъзгане навътре и навън.
Системата за централна линия на щанцованата жлебка с напречно микрорегулиране осигурява точна регистрация, което води до бърза смяна на работата.
Точно позициониране на режещия жлеб, контролирано от прецизни оптични сензори с автоматично устройство за проверка и заключване
Устройство за обръщане на рязане на гонитба
Главен двигател Siemens, управляван от инвертор Schneider.
Микрорегулиране на силата на рязане (точността на налягането може да бъде до 0,01 мм, максималното налягане на рязане може да бъде до 300 тона) чрез червячна предавка, задвижвана от серво мотор и лесно управлявана от 15-инчов сензорен екран.
Коляновият вал е изработен от стомана 40Cr.
HT300 ковък чугун за машинни рамки и плочи
7 комплекта захващащи щанги с захващащи елементи, изработени от лека и издръжлива алуминиева сплав с ултра твърдо покритие и анодизирано покритие, осигуряват точна и постоянна регистрация на хартията.
Висококачествена дръжка за захващане от Япония с дълъг живот
Уникално проектираната захващаща щанга не се нуждае от дистанционер за компенсация, за да осигури точна регистрация на хартията.
Режещи плочи с различна дебелина (1 бр. от 1 мм, 1 бр. от 3 мм, 1 бр. от 4 мм) за лесна смяна на работата
Висококачествената верига Renold от Англия с предварително удължена обработка осигурява стабилност и точност в дългосрочен план.
Система за задвижване с индекс с високо налягане за контрол на позиционирането на захващащата щанга
Устройство за защита от претоварване с ограничител на въртящия момент създава най-високо ниво на сигурност за оператора и машината.
Автоматична система за смазване и охлаждане на главното задвижване и автоматично смазване на главната верига.
Устройство за щамповане на фолио
Индивидуално контролирани програмируеми ролки за издърпване на фолио (3 комплекта в надлъжна и 2 комплекта в напречна посока), задвижвани от серво мотори YASKAWA
Надлъжна система за подаване на фолио с пълен формат за едновременно щамповане в 2 посоки, което значително спомага за пестене на фолиа, както и време за смяна на фолиата.
20 индивидуално контролирани зони за отопление, използващи интубационна отоплителна система, с толеранс в рамките на ±1°C
1 комплект чугунени профили за пчелна пита и заключващо устройство за матрици
Устройство за време на престой за щамповане на големи площи
Устройство за разделяне с двупосочно издухване на въздух
Четкова система премахва използваното фолио отстрани на машината, където то може да бъде събрано и изхвърлено.
Оптичните сензори откриват скъсвания на фолиото.
Опционална навиваща машина за фолио WFR-280 за изхвърляне на използваното фолио, позволяваща навиването на фолиата върху шест независими вала в специален модул.
Доставка
Регулируемата спирачна четка, контролирана от променливотоков мотор, помага за разтоварване на хартията от захващащото устройство и натрупване на хартия с по-висока скорост и перфектно подравняване.
Височината на купчината за доставка е до 1350 мм.
Фотоелектрични устройства, предотвратяващи прекомерно изкачване и спускане на купчина хартия за доставка
Купчината може да се преброи чрез оптичен сензор (стандартно), а устройството може да бъде интегрирано с устройство за поставяне на хартиени листчета в купчината (опция). Това ще улесни изваждането на заготовките и опаковането им в кутии.
Цялата машина може да се регулира чрез 10,4-инчов сензорен монитор отзад
Спомагателният стелаж за доставка е конфигуриран за непрекъсната доставка.
Електрически части
Електронни детектори, микропревключватели и фотоелектрични клетки, управлявани от PLC на цялата машина
Електронен гърбичен превключвател и енкодер
Всички основни операции могат да се извършват от 15 и 10,4-инчов сензорен монитор.
Стандартното предпазно реле PILZ гарантира най-висок стандарт за безопасност.
Вътрешният заключващ превключвател отговаря на изискванията на CE.
Използва електрически части, включително релета Moeller, Omron, Schneider, AC контактор и въздушен прекъсвач, за да осигури стабилност в дългосрочен план.
Автоматично показване на неизправности и самодиагностика.
Други
Операционна платформа с контролер за отопление; 1 комплект кутия с инструменти и ръководство за експлоатация.
Iданни за инсталиране
Примери за приложения
Сертификат