20 отоплителни зони*
5000~6500 листа/ч
Макс. налягане 320~550T
Стандартен 3 надлъжен, 2 напречен фолиен вал
Автоматично изчисляване на шаблона от интелигентен компютър
ХРАНЕНЕЕДИНИЦА
-Непрекъснато подаване с автоматично повдигане на купчината и устройство за предварително набиване. Максимална височина на купчината 1600 мм
-Висококачествена подаваща глава с 4 смукателни и 4 насочващи устройства, осигуряващи стабилно и бързо подаване на различни материали
-Предният контролен панел за лесна работа
-Антистатично устройство*опция
ТРАНСФЕРЕДИНИЦА
-Механично устройство за двоен лист за картон, свръхзвуков детектор за двоен лист за хартия *опция
-Странично полагане с дърпане и натискане, подходящо за тънка хартия и дебел картон, гофриран картон
-Редуктор за скорост на хартията за плавно прехвърляне и прецизно позициониране.
Устройство за горещо щамповане
-Налягане на щамповане, контролирано от серво система YASAKAWA, макс. 320T *C106DY може да достигне до 550T
-Пневматично бързо заключване на горната и долната част на скобата
-Двупосочен вентилатор за разделяне на фолио за щамповане с големи размери.
-20 отоплителни зони с отделна температура, контролирана от интелигентен монитор
-Chase changer за предварителна настройка и лесна смяна на пластини с пчелна пита
КРЪСТО РАЗВИВАНЕ НА ФОЛИОЕДИНИЦА
-Стандартните 3 надлъжни и 2 напречни развиващи вала могат да работят едновременно, всеки от които се задвижва от независим серво мотор Yasakawa, с аларма за дължина на фолиото.
-Прецизна холограмна система *опция за всеки вал
ВЪТРЕШЕН ДЪРЖАЧ ЗА ФОЛИО
-Вътрешният държач за фолио може да се издърпа за лесна работа
-Отделен монитор за щамповане за контрол на фолиото
-Детектор за скъсване на фолио
-Аларма за дължина на фолиото
ИНТЕЛИГЕНТЕН ЧОВЕК-МАШИНЕН ИНТЕРФЕЙС (HMI)
-15" и 10,4" сензорен екран на подаващото и изходното отделение за лесно управление на машината в различни позиции, всички настройки и функции могат лесно да се зададат чрез този монитор.
-15" независим монитор за щамповане с фолио контрол,изчислявами да предложат най-добрия начин за дърпане/стъпване заразличен модел, може да намали отпадъците от фолио с 50%
-Таймер за отопление за намаляване на времето за чакане*Опция
ДОСТАВЧИК
- Непрекъсната доставка с автоматично спускане на купчината
- 10,4-инчов монитор
- Автоматичен стелаж за доставка без прекъсване*само за R130Y
- Антистатично устройство*опция
- Опция за вмъкване на докосване*
УСТРОЙСТВО ЗА НАВИВАНЕ НА ФОЛИО
- Автоматична навиваща машина за фолио WFR-280, 6 вала, всеки независимо управляван от серво мотор, като всички настройки могат да се извършват на 10,4" LED сензорен екран*опция
- Компактна навиваща машина за фолио с 3 вала
| СПЕЦИФИКАЦИИ | |||||
| Модел |
| C80Y | C106Y | C106DY | R130Y |
| Максимален размер на листа | mm | 800*600 | 1060*760 | 1060*760 | 1300*950 |
| Мин. размер на листа | mm | 300*260 | 450*370 | 450*370 | 550*450 |
| Максимален размер на щанцоване | mm | 785*585 | 1045*745 | 1045*745 | 1285*935 |
| Максимален размер на щамповане | mm | 760*580 | 1040*740 | 1040*740 | 1260*920 |
| Размер на матрицата | mm | 840*620 | 1020*740 | 1100*770 | 1340*960 |
| Плоча за рязане | mm | 3+1 | 3+1 | 3+1 | 4+1 |
| Височина на линийката за щанцоване | mm | 23.8 | 23.8 | 23.8 | 23.8 |
| Първо правило за рязане | mm | 13 | 23 | 23 | 13 |
| Граница на захващащия механизъм | mm | 7-17 | 7-17 | 7-17 | 7-17 |
| Картонена дъска | г/㎡ | 90-2000 | 90-2000 | 90-2000 | 90-2000 |
| Картонена дъска | mm | 0,1-3 | 0,1-3 | 0,1-3 | 0,1-3 |
| Гофриран картон | mm | ≤4 | ≤4 | ≤4 | ≤4 |
| Максимална сила на рязане | t | 150 | 320 | 550 | 450 |
| Максимална скорост на щанцоване | С/Х | 7500 | 7500 | 7500 | 5500 |
| Максимална скорост на щамповане | С/Х | 6500 | 6500 | 5000 | 5000 |
| Максимална скорост на холограма | С/Х | 5500 | 5500 | 5000 | 4000 |
| Височина на купчината на захранващото устройство (вкл. палет) | mm | 1300 | 1600 г. | 1600 г. | 1600 г. |
| Височина на купчината за доставка (вкл. палет) | mm | 1050 | 1350 г. | 1350 г. | 1350 г. |
| Зоните се контролират индивидуално |
| 12 зона | 20 зона | 20 зона | 16 зона |
| Температура | ℃ | 20-200 | 20-200 | 20-200 | 20-200 |
| Максимален диаметър на ролката с фолио | mm | Φ250 | Φ250 | Φ250 | Φ300 |
| Фолиево ядро | инч/мм | 25.4/76.2 | 25.4/76.2 | 25.4/76.2 | 25.4/76.2 |
| Мощност на главния двигател | kw | 7.5 | 11 | 15 | 15 |
| Обща мощност | kw | 35 | 46 | 50 | 53 |
| Напрежение | V | 380±5% 50Hz | 380±5% 50Hz | 380±5% 50Hz | 380±5% 50Hz |
| Сгъстен въздух | бар | 6-8 | 6-8 | 6-8 | 6-8 |
| Въздушен поток | л/мин | 550 | 600 | 600 | 650 |
Хранително устройство
Висококачествено подаващо устройство, произведено в Китай, с 4 вендузи за повдигане на хартия и 4 вендузи за пренасочване на хартия, осигурява стабилно и бързо подаване на хартията. Височината и ъгълът на вендузите са лесно регулируеми, за да поддържат листовете абсолютно прави.
Механичният детектор за двоен лист, устройството за забавяне на листовете и регулируемият вентилатор осигуряват равномерно и прецизно прехвърляне на листовете към масата на лентата.
Вакуумната помпа е от немската марка Becker.
Страничният куп може да се регулира от мотор за точно подаване на листа.
Устройството за предварително набиване осигурява непрекъснато подаване с висок куп (максимална височина на купчината е до 1600 мм).
Перфектни купчини могат да се оформят върху палети, които се движат по релси за предварително набиване. Това допринася значително за безпроблемното производство и позволява на оператора да премества подготвената купчина точно и удобно към подаващото устройство.
Пневматично задействаният механичен съединител с еднопозиционно задействане гарантира, че първият лист след всяко рестартиране на машината винаги се подава към предните слоеве за лесно, пестещо време и материал приготвяне.
Страничните полагания могат да се превключват директно между режим на издърпване и режим на бутане от двете страни на машината, просто чрез завъртане на болт, без да е необходимо добавяне или премахване на части. Това осигурява гъвкавост за обработка на широка гама от материали: независимо дали регистрационните маркировки са отляво или отдясно на листа.
Страничните и предните наслагвания са с прецизни оптични сензори, които могат да откриват тъмни цветове и пластмасови фолиа. Чувствителността е регулируема.
Оптични сензори с автоматична система за спиране на подаващата маса ви позволяват да оптимизирате системния мониторинг - за цялостен контрол на качеството по цялата ширина на листа и при засядане на хартия.
Панелът за управление на захранващата част е по-лесен за управление на процеса на хранене с LED дисплей.
Отделни управления за задвижване на основната и спомагателната пилотажа
PLC и електронна гърбица за управление на времето
Устройството против препятствия може да предотврати повреда на машината.
Японска транспортна лента Nitta за подаващото устройство и скоростта е регулируема
Щанцов агрегат
Пневматичната заключваща система улеснява заключването и освобождаването на режещия жлеб и режещата плоча.
Пневматично повдигаща се режеща плоча за лесно плъзгане навътре и навън.
Системата за централна линия на щанцованата жлебка с напречно микрорегулиране осигурява точна регистрация, което води до бърза смяна на работата.
Точно позициониране на режещия жлеб, контролирано от прецизни оптични сензори с автоматично устройство за проверка и заключване
Устройство за обръщане на рязане на гонитба
Главен двигател Siemens, управляван от инвертор Schneider.
Микрорегулиране на силата на рязане (точността на налягането може да бъде до 0,01 мм, максималното налягане на рязане може да бъде до 300 тона) чрез червячна предавка, задвижвана от серво мотор и лесно управлявана от 15-инчов сензорен екран.
Коляновият вал е изработен от стомана 40Cr.
HT300 ковък чугун за машинни рамки и плочи
7 комплекта захващащи щанги с захващащи елементи, изработени от лека и издръжлива алуминиева сплав с ултра твърдо покритие и анодизирано покритие, осигуряват точна и постоянна регистрация на хартията.
Висококачествена дръжка за захващане от Япония с дълъг живот
Уникално проектираната захващаща щанга не се нуждае от дистанционер за компенсация, за да осигури точна регистрация на хартията.
Режещи плочи с различна дебелина (1 бр. от 1 мм, 1 бр. от 3 мм, 1 бр. от 4 мм) за лесна смяна на работата
Висококачествената верига Renold от Англия с предварително удължена обработка осигурява стабилност и точност в дългосрочен план.
Система за задвижване с индекс с високо налягане за контрол на позиционирането на захващащата щанга
Устройство за защита от претоварване с ограничител на въртящия момент създава най-високо ниво на сигурност за оператора и машината.
Автоматична система за смазване и охлаждане на главното задвижване и автоматично смазване на главната верига.
Устройство за щамповане на фолио
Индивидуално контролирани програмируеми ролки за издърпване на фолио (3 комплекта в надлъжна и 2 комплекта в напречна посока), задвижвани от серво мотори YASKAWA
Надлъжна система за подаване на фолио с пълен формат за едновременно щамповане в 2 посоки, което значително спомага за пестене на фолиа, както и време за смяна на фолиата.
20 индивидуално контролирани зони за отопление, използващи интубационна отоплителна система, с толеранс в рамките на ±1°C
1 комплект чугунени профили за пчелна пита и заключващо устройство за матрици
Устройство за време на престой за щамповане на големи площи
Устройство за разделяне с двупосочно издухване на въздух
Четкова система премахва използваното фолио отстрани на машината, където то може да бъде събрано и изхвърлено.
Оптичните сензори откриват скъсвания на фолиото.
Опционална навиваща машина за фолио WFR-280 за изхвърляне на използваното фолио, позволяваща навиването на фолиата върху шест независими вала в специален модул.
Електрически части
Електронни детектори, микропревключватели и фотоелектрични клетки, управлявани от PLC на цялата машина
Електронен гърбичен превключвател и енкодер
Всички основни операции могат да се извършват от 15 и 10,4-инчов сензорен монитор.
Стандартното предпазно реле PILZ гарантира най-висок стандарт за безопасност.
Вътрешният заключващ превключвател отговаря на изискванията на CE.
Използва електрически части, включително релета Moeller, Omron, Schneider, AC контактор и въздушен прекъсвач, за да осигури стабилност в дългосрочен план.
Автоматично показване на неизправности и самодиагностика.
Други
Операционна платформа с контролер за отопление, 1 комплект кутия с инструменти и ръководство за експлоатация.
Iданни за инсталиране
Примери за приложения
Сертификат
Фабрика