Тэлефон: +86 21 62999507, 62999806

E-mail: info@eureka-machinery.com

Высокахуткасная флексадрукарская, шліцавальная і ўкладвальная машына серыі XT-D

Асаблівасці:

Высокахуткасны флексадрук, прарэзы і ўкладванне

Памер аркуша: 1270×2600

Хуткасць працы: 0-180 лістоў/мін

Дашліце нам ліст

Падрабязнасці прадукту

Характарыстыкі ўсёй машыны

Усе электрапрыборы ўсёй машыны выраблены з вядомых міжнародных брэндаў, маюць стабільную і надзейную якасць.

Чалавека-машынны інтэрфейс, камп'ютэрнае кіраванне заказамі, зручнае кіраванне і хутчэйшая змена заказаў.

Абсталяванне можна абслугоўваць дыстанцыйна праз сетку, каб хутка вызначаць і вырашаць праблемы, павышаць эфектыўнасць абслугоўвання і зніжаць выдаткі на яго абслугоўванне.

Уся машына распрацавана і выраблена ў адпаведнасці з высокімі паказчыкамі прадукцыйнасці і бяспекі, і адпавядае еўрапейскаму стандарту CE.

Перагародка і важныя часткі ўсёй машыны апрацоўваюцца старэннем і адпачынкам, каб ліквідаваць унутраныя напружанні металу.

Сталёвы завод вырабіў яго па нашым рэцэпце. Сыравіна - XN-Y15MnP, HRC 40-45, трываласць на разрыў 450-630, мяжа цякучасці больш за 325. Гэта гарантуе, што панэлі не дэфармуюцца нават пры штодзённай працы абсталявання.

Усе яны апрацоўваюцца на станках з ЧПУ. У нас ёсць 8 станкоў з ЧПУ.

Восі і ролікі ўсёй машыны выраблены з высакаякаснай сталі, загартаванай, апрацаванай загартоўкай і адпусканнем; шліфоўка, высокадакладная камп'ютэрная карэкцыя дынамічнага балансу, паверхня цвёрда храмаваная.

Уся трансмісія машыны выраблена з высакаякаснай сталі, прайшла цэментацыю, загартоўку і шліфоўку, што гарантуе высокую дакладнасць друку і працяглы час працы.

1. Матэрыял: легаваная сталь 20CrMnTi, цэментаваная, загартаваная і адшліфаваная.

2. Дакладнасць 6-га ўзроўню, плаўная праца, нізкі ўзровень шуму, цвёрдасць HRC58-62, працяглы тэрмін службы, адсутнасць зносу на працягу 10 гадоў, магчымасць дасягнення доўгатэрміновай рэгістрацыі друку.

Трансмісійная частка (зубчатае злучэнне вала) усёй машыны выкарыстоўвае бесшпонкавае злучэнне (кампенсацыйную ўтулку) для ліквідацыі зазору ў злучальным злучэнні, што падыходзіць для працяглай працы на высокай хуткасці з вялікім круцільным момантам.

Змазка распыленнем. Кожны агрэгат абсталяваны прыладай для балансавання алею, каб забяспечыць баланс алею ў баку кожнага агрэгата. Уся машына мае адтуліну для запаўнення, што лёгка.

Асноўнымі часткамі трансмісіі ўсёй машыны з'яўляюцца ўзмоцненыя самавыраўноўвальныя падшыпнікі, якія маюць працяглы тэрмін службы, зручныя ў абслугоўванні і высокую дакладнасць, што дазваляе абсталяванню працаваць на высокай хуткасці на працягу доўгага часу.

Галоўны рухавік мае рухавік з пераўтварэннем частаты, кіраванне пераўтварэннем частаты, энергазберажэнне, стабільны пуск і прыладу абароны ад запуску рухавіка.

Унікальная прылада апрацоўкі вытворчых малюнкаў, размешчаная перад машынай, можа назіраць за працай задняй часткі, каб у выпадку надзвычайнай сітуацыі спыніць падачу паперы і паменшыць адходы.

Новы індыкатар стану, які паказвае пачатковы стан машыны (у выглядзе індыкатара прагрэсу кампутара), працоўны стан машыны і інфармацыю пра няспраўнасці машыны.

Увесь машынны блок можна аўтаматычна аддзяліць адзін за адным адной кнопкай.

Вал SFC абсталяваны (прамы поўны храмат), больш цвёрды, гладкі, не іржавее.

Цвёрдасць: HRC60°±2°; Таўшчыня цвёрдасці: 0,8-3 мм; Шурпатасць паверхні: Ra0,10 мкм ~ Ra0,35 мкм

Аддзел камп'ютэрнага кіравання

· Машына і электрычныя прыборы выраблены з вядомых брэндаў: сэнсарны экран (інтэрфейс чалавек-машына).

· Функцыі абнулення машыны, зададзенага становішча і аўтаматычнага выраўноўвання пласцін: друк, абнуленне фазы прарэзаў і зададзенае становішча, каб гарантаваць, што ўвесь друк на першай плаце будзе пакрыты чарніламі, а другая плата будзе ў асноўным адрэгулявана на месцы, што можа кампенсаваць памылкі падчас працы.

· Функцыя скіду памяці: гэтая функцыя можа быць выкарыстана, калі друкаваную форму трэба адрамантаваць або праціраць. Пасля рамонту або працірання яна аўтаматычна скіне налады без неабходнасці карэкціроўкі.

· Функцыя захоўвання фаз замовы: можна захаваць 999 фаз замовы. Пасля захавання замовы абсталяванне аўтаматычна запамінае становішча фазы друкаванай формы. Пры наступным уключэнні захаванай замовы, пасля таго як форма будзе падвешана, абсталяванне аўтаматычна наладзіцца на правільнае становішча памяці, што значна эканоміць час карэкціроўкі змены замовы.

Асноўны тэхнічны параметр XT-D

Пункт	Адзінка	стыль 1226 года
Унутраная шырыня перагародак	mm	2800
Памер ліста	mm	1270×2600
Эфектыўны друк	mm	1200×2400
Мінімальны памер апрацоўкі	mm	320×640
Таўшчыня друкаванай формы	mm	7.2
Хуткасць працы	лісты/хв	0～180
Магутнасць галоўнага рухавіка	KW	15～30
Агульная магутнасць	KW	35～45
Вага	T	≈20,5
Дакладнасць начыння	mm	±0,5
Дакладнасць пазавання	mm	± 1,5

Аддзел харчавання

1. У залежнасці ад розных умоў выгібу кардону, аб'ём паветра можна рэгуляваць, каб забяспечыць бесперабойную падачу паперы.

2. Задняя частка машыны абсталявана блакіровачным перамыкачом для кіравання аварыйнай падачай паперы.

3. Сервакантролер выкарыстоўваецца для кіравання падачай паперы і яе спынення, што з'яўляецца хуткім і эканамічным.

4. У ім выкарыстоўваецца запатэнтаваная сістэма падачы паперы без ціску з дапамогай сервапрывада (чатыры рады колаў падачы паперы, кожны рад колаў падачы паперы абсталяваны сервапрывадам для асобнага прывада, і ў той жа час сістэма запускаецца і спыняецца ў розны час для забеспячэння працяглай падачы паперы). Гафрыраваны кардон не сплюшчваецца, што значна паляпшае сціск кардоннай скрынкі.

5. Палажэнне левай і правай бакавых перагародак і задніх упорных скрынак рэгулюецца электрычна; зазор паміж пярэднімі перагародкамі рэгулюецца ўручную.

6. Падатлівая сістэма праз септуму (пры неабходнасці можна выбраць бесперапынную або праз септуму падачу).

7. Лічыльнік падачы, усталёўвае і адлюстроўвае колькасць прадукцыі.

2. Прылада для выдалення пылу:

1. Шчотка падачы паперы і верхняя прылада для ўсмоктвання паветра і выдалення пылу могуць у значнай ступені выдаліць прымешкі з паверхні кардона для друку і палепшыць якасць друку.

3. Ролік падачы паперы:

1. Верхні ролік: Знешні дыяметр складае сталёвую трубу таўшчынёй 87 мм, абсталяваную двума кольцамі для падачы паперы.

2. Ніжні ролік: Знешні дыяметр складае сталёвую трубу таўшчынёй 112 мм, паверхня шліфаваная і цвёрда храмаваная.

3. Зазор паміж ролікамі падачы паперы рэгулюецца ўручную ў дыяпазоне 0-12 мм.

4. Прылада аўтаматычнай усталёўкі нуля:

1. Падача, друк і прарэзы аўтаматычна скідаюцца да нуля.

2. У агульных кардонных скрынках выкарыстоўваецца прылада аўтаматычнага абнулення, паспрабуйце надрукаваць двойчы, каб адрэгуляваць правільнае становішча, паменшыце колькасць адходаў кардона.

II. Паліграфічны аддзел ((Варыянт адзін – шасцікаляровы блок)

1. Друкарскі ролік (пласціністы ролік)

1. Знешні дыяметр ￠ 405,6 мм (уключаючы вонкавы дыяметр пласціны ￠ 420 мм)

2. Паверхня сталёвай трубы адшліфавана і цвёрда храмавана.

3. Карэкцыя балансу і плаўная праца.

4. Фіксаваны вал шпулькі з храповым механізмам.

5. Поўная версія паза для падвешвання падыходзіць для падвеснай стужкі памерам 10 мм × 3 мм.

6. Загрузка і разгрузка друкаванай формы, электрычнае кіраванне нажным перамыкачом наперад і назад.

2. Ролік друкарскай машыны

1. Знешні дыяметр складае 176 мм.

2. Паверхня сталёвай трубы адшліфавана і цвёрда храмавана.

3. Карэкцыя балансу і плаўная праца.

4. Рэгулятар зазору паміж валікамі друкарскай машыны рэгулюецца ўручную ў дыяпазоне 0-12 мм.

3、Падача верхніх і ніжніх ролікаў

1. Верхні ролік: Знешні дыяметр складае сталёвую трубу таўшчынёй 87 мм, абсталяваную трыма кольцамі для падачы паперы.

3. Зазор паміж ролікамі падачы паперы рэгулюецца ўручную ў дыяпазоне 0-12 мм.

4. Сталёвы анілоксавы ролік

1. Знешні дыяметр складае 212 мкм.

2. Шліфоўка паверхні сталёвых труб, прэсаваны анілоксавы ліст, цвёрдае храмаванне.

3. Карэкцыя балансу і плаўная праца.

4. Колькасць сетак: 200, 220, 250, 280 у залежнасці ад вашых варыянтаў

5. З пнеўматычнай аўтаматычнай пад'ёмнай прыладай сістэмы падачы паперы (падчас падачы паперы анілоксавы ролік апускаецца, каб дакрануцца да пласціны, а калі падача паперы спыняецца, анілоксавы ролік падымаецца, каб аддзяліцца ад пласціны).

6. Анілоксавы ролік з клінавата-блочнай муфтай абгону, лёгка змываецца чарніламі.

5. Гумовы ролік

1. Знешні дыяметр складае 195 мм.

2. Стальная труба пакрыта зносаўстойлівай гумай і збалансавана.

3. Гума сярэдняй і высокай спецыяльнай шліфоўкі, добры эфект перадачы чарнілаў.

6. Механізм рэгулявання фазы

1. Канструкцыя планетарнай перадачы.

2. Электрычная лічбавая рэгуляванне фазы друку на 360° (можна рэгуляваць працу і прыпынак).

3. Адрэгулюйце гарызантальнае становішча ўручную, з агульнай адлегласцю рэгулявання 14 мм.

7. Цыркуляцыя чарнілаў

1. Пнеўматычны дыяфрагменны помпа, стабільная падача чарнілаў, простая эксплуатацыя і абслугоўванне.

2. Сіта чарнілаў, фільтр прымешак.

3. Пластыкавы чарнільны рэзервуар.

8. Прылада фіксацыі фазы друку

1. Тармазны механізм цыліндрычнага тыпу.

2. Калі машына аддзяляецца або фаза рэгулюецца, тармазны механізм абмяжоўвае кручэнне машыны і ўтрымлівае фіксаваную кропку зыходнага становішча шасцярні.

9. Прылада фіксацыі фазы друку

1. Цыліндрычны тармазны механізм

2. Калі машына аддзяляецца або фаза рэгулюецца, тармазны механізм абмяжоўвае кручэнне машыны і захоўвае першапачатковую фіксаваную кропку становішча шасцярні.

III. Пазяжны блок

Электрычны рэгулявальны нож з адным валам

Cord-Grip

〖1〗 Дыяметр вала: 110 юаняў. Сталёвая паверхня: абразіўная, пакрытая цвёрдым храмаваннем, устойлівая пры руху.

〖2〗 Баланс скарэкціраваны і стабільны ў працы

〖3〗 Зазор паміж падаючымі ролікамі рэгулюецца ўручную, размяшчаецца ў дыяпазоне: 0～12㎜

Механізм гарызантальнай рэгулявання сядла пазовага ляза

〖1〗 Дыяметр вала: 154 цалі, цвёрдая сталь, апрацаваная, пакрытая цвёрдым хромам, устойлівая пры руху

〖2〗 Шырыня шчыліны: 7㎜

〖3〗 Лязо для пазавання: зубчастае і тэрмаапрацаванае са сталёвага сплаву і абразіўнае, з высокай цвёрдасцю і зносаўстойлівасцю.

〖4〗 Двухбаковае лязо: тэрмаапрацаванае з сталёвага сплаву, яно вельмі трывалае і дакладнае.

〖5〗 Абціскальнае кола, накіроўвалае кола для паперы, лязо для насякання: рэгулюецца з дапамогай ПЛК, сэнсарны экран для кіравання.

Механізм рэгулявання фазы шчылін

〖1〗 Структураваны ў планетарных шасцярнях.

〖2〗 Фаза друку: рэгулюецца на 360° для працы.

4. Партатыўнае сядзенне для формы

1. Шырыня сядла для верхняй формы: 100㎜, шырыня сядла для ніжняй формы: 100㎜ (з гумовым паддонам).

2. Выраб адтуліны для штампа можа быць зроблены ў адпаведнасці з запытам кліента.

5. Перамыкач кіравання

1. Панэль кіравання: кнопка экстранага прыпынку, якая дазваляе зручна кіраваць сістэмай падачы паперы і сістэмай друку, сістэмай насякання

IV.Аддзел штабелявання

1. Прыёмнік паперы

1. Можна выбраць ручны або аўтаматычны рэжым працы.

2. Рэмень прывада рычага прыёму паперы, рэгулюйце нацяжэнне незалежна ад даўжыні рамяня.

2. Сістэма гідраўлічнага пад'ёму ложка

1. Прыводзіцца ў рух трывалым ланцугом.

2. Вышыня штабелявання: 1600 мм.

3. Ложак падымаецца і апускаецца з дапамогай гідраўлічнай пад'ёмнай сістэмы, якая ўтрымлівае ложак у фіксаваным становішчы і не слізгае.

4. Усталявана прылада бяспекі, каб ложак і стол падымаліся і апускаліся пад кантролем, забяспечваючы бяспеку аператараў.

5. Плоскі маршчыністы пояс для скалалажання, каб прадухіліць слізганне кардона.

3. Перагародка для прыёму паперы

1. Пнеўматычная перагародка для прыёму паперы. Калі кардон складзены на зададзеную вышыню, апорная пласціна для прыёму паперы аўтаматычна высуваецца, каб утрымаць кардон.

2. Уручную адрэгулюйце становішча задняй перагародкі.

Папярэдняе: Станок для гнутка сталёвых ліній SBD-25-F

Далей: Паўаўтаматычная машына для склейвання і фальцоўкі кардонных скрынак з двух частак ZH-2300DSG

Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам