Аўтаматычная машына для вырабу цвёрдых скрынак RB6040
(1) Блок аўтаматычнай падачы для падачы паперы.
(2) Аўтаматычная сістэма цыркуляцыі, змешвання і склейвання для тэрмаўплаўкага геля. (Дадатковая прылада: вымяральнік глейкасці клею)
(3) Аўтаматычная транспарціроўка, разразанне і фінішная склейка чатырох кутоў унутранай кардоннай скрынкі гарачым клеем для склейвання паперы за адзін працэс.
(4) Вакуумны вентылятар пад канвеернай стужкай можа прадухіліць адхіленне прыклеенай паперы.
(5) Для правільнага нанясення плямы на ўнутраную скрынку з клеенай паперы і кардона выкарыстоўваецца гідраўлічна-пнеўматычная выпрамляльная прылада. Памылка нанясення плямы складае ±0,5 мм.
(6) Блок фарміравання скрынак можа аўтаматычна збіраць скрынкі і дастаўляць іх у фарміруючы блок у залежнасці ад скрынак, якія перамяшчаюцца па канвеернай стужцы.
(7) Блок фарміравання скрынак можа бесперапынна выдаваць скрынкі, абгортваць бакі, складаць вушкі і папяровыя бакі і фарміраваць іх за адзін працэс.
(8) Уся машына выкарыстоўвае ПЛК, фотаэлектрычную сістэму датчыкаў і сэнсарны экран інтэрфейсу «чалавек-машына» для аўтаматычнага фармавання скрынак за адзін працэс.
(9) Ён можа аўтаматычна дыягнаставаць праблемы і адпаведна падаваць сігнал трывогі.
Зручны інтэрфейс кіравання
| Аўтаматычная машына для вырабу цвёрдых скрынак | |||
| 1 | Памер паперы (A×B) | Амін | 120 мм |
| Амакс | 610 мм | ||
| ІМт | 250 мм | ||
| Bmax | 850 мм | ||
| 2 | Таўшчыня паперы | 100-200 г/м²2 | |
| 3 | Таўшчыня кардона (Т) | 1~3 мм | |
| 4 | Памер гатовай прадукцыі (скрынкі)(Ш×Д×В) | Вмін | 50 мм |
| Wmax | 400 мм | ||
| Лмін | 100 мм | ||
| Lmax | 600 мм | ||
| Хмін | 15 мм | ||
| Hmax | 150 мм | ||
| 5 | Памер складзенай паперы (R) | Rмін | 7 мм |
| Rmax | 35 мм | ||
| 6 | Дакладнасць | ±0,50 мм | |
| 7 | Хуткасць вытворчасці | ≦35 лістоў/мін | |
| 8 | Магутнасць рухавіка | 10,35 кВт/380 В, 3 фазы | |
| 9 | Магутнасць награвальніка | 6 кВт | |
| 10 | Вага машыны | 6800 кг | |
| 11 | Памеры машыны | Д6600×Ш4100×В3250 мм | |
● Максімальныя і мінімальныя памеры скрынак залежаць ад памераў паперы і яе якасці
● Вытворчая магутнасць складае 35 скрынак у хвіліну. Але хуткасць машыны залежыць ад памераў скрынак
● Дакладнасць пазіцыянавання: ±0,5 мм
● Вышыня штабелявання кардона: 1000 мм (макс.)
● Папяровая стужка з гарачым клеем, максімальны дыяметр: 350 мм, унутраны дыяметр: 50 мм
● Вышыня стосу паперы: 300 мм (макс.)
● Аб'ём рэзервуара для геля: 60 л
● Змена працы для кваліфікаванага аператара з аднаго прадукту на іншы: 45 хвілін
● Чыстая вага: 6800 кг
● Агульная магутнасць: 16,35 кДж
(1) Клеяльны апарат (агрэгат для склейвання паперы)
● Падавальнік і канвеерная стужка выкарыстоўваюць сінхронны падавальнік з клеевым цыліндрам. Яго хуткасць рэгулюецца.
● Зручная рэгуляванне таўшчыні клею, раўнамернае склейванне кардона або паперы злева і справа.
● Рэзервуар з гелем мае пастаянную тэмпературу і можа аўтаматычна змешваць, фільтраваць і клеіць цыркуляцыйным чынам.
● Рэзервуар з гелем мае хуткасны клапан, з дапамогай якога карыстальнік можа хутка ачысціць клеевы цыліндр за 3-5 хвілін.
● Цыліндр з нержавеючай сталі з храмаваным пакрыццём, выраблены па найноўшай тэхналогіі, падыходзіць для розных геляў і адрозніваецца трываласцю.
(2) Былы (блок прыліпання пад чатырма вугламі)
● Падавальнік аўтаматычна падае кардон. Кардон можна складаць штабелямі вышынёй 1000 мм.
● Аўтаматычны канвеер гарачаплаўкай клеенай стужкі, разак і чатырохвугольнае склейванне
● Аўтаматычная сігналізацыя аб адсутнасці клеевай стужкі з тэрмаўплыўным клеем
● Аўтаматычны канвеерны стужак, падлучаны да чатырох'ядравага апорнага механізму і блока пазіцыянавання і прыклейвання.
● Падавальнік кардона можа аўтаматычна кантраляваць працу ў адпаведнасці з машынамі ў рэжыме злучэння.
(3) Спотэр (блок пазіцыянавання і прыліпання)
● Вакуумны вентылятар пад канвеернай стужкай можа прадухіліць адхіленне прыклеенай паперы.
● Імпартны фотаэлектрычны манітор высокай дакладнасці
● Гідраўлічны пнеўматычны выпрамляльнік мае больш хуткі і дакладны водгук.
(4) Абгортачная машына (блок фарміравання скрынкі)
● Канвеерная стужка і блок фарміравання скрынак для аўтаматычнай прылады для выцягвання скрынак кіруюцца камп'ютарам.
● Бесперапынная падача скрынак, абгортка бакоў, згінанне вушэй і згінанне папяровага боку і фарміраванне скрынак у адным працэсе.
● Бяспечнае кіраванне і абарона
Адпаведная сувязь паміж спецыфікацыямі:
W+2H-4T≤C(макс.)
L+2H-4T≤D (макс.)
A (мін.) ≤ W + 2 H + 2 T + 2 R ≤ A (макс.)
B (мін.) ≤ L + 2 H + 2 T + 2 R ≤ B (макс.)
1. Патрабаванні да зямлі
Машына павінна быць усталявана на роўнай і цвёрдай паверхні, якая можа забяспечыць дастатковую грузападымальнасць (каля 500 кг/м²).2Вакол машыны павінна быць дастаткова месца для эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання.
2. Памер
3. Умовы навакольнага асяроддзя
● Тэмпература: тэмпература навакольнага асяроддзя павінна падтрымлівацца ў межах 18-24°C (кандыцыянер павінен быць усталяваны летам).
● Вільготнасць: вільготнасць павінна кантралявацца ў межах 50%-60%.
● Асвятленне: вышэй за 300 LUX, што забяспечвае нармальную працу фотаэлектрычных кампанентаў.
● Трымацца далей ад нафтавага газу, хімічных рэчываў, кіслот, шчолачаў, выбуховых і лёгкаўзгаральных рэчываў.
● Каб не дапусціць вібрацыі і трасяніны машыны, а таксама каб яна знаходзілася побач з электрычнымі прыборамі з высокачастотным электрамагнітным полем.
● Каб не падвяргаць яго прамым сонечным прамяням.
● Каб вентылятар не абдзімаў яго непасрэдна.
4. Патрабаванні да матэрыялаў
● Паперу і кардон трэба трымаць увесь час у роўнай панэлі.
● Ламінаванне паперы павінна быць электрастатычна апрацавана з двух бакоў.
5. Колер прыклеенай паперы падобны або такі ж, як і колер канвеернай стужкі (чорны), і на канвеерную стужку трэба наляпіць скотч іншага колеру.
6. Крыніца харчавання: 3-фазная 380 В/50 Гц (часам можа быць 220 В/50 Гц, 415 В/Гц у залежнасці ад фактычных умоў у розных краінах).
7. Падача паветра: 5-8 атмасфер (атмасферны ціск), 10 л/мін. Нізкая якасць паветра ў асноўным прывядзе да праблем з абсталяваннем. Гэта сур'ёзна знізіць надзейнасць і тэрмін службы пнеўматычнай сістэмы, што прывядзе да вялікіх страт або пашкоджанняў, якія могуць значна перавысіць выдаткі і абслугоўванне такой сістэмы. Таму яна павінна быць тэхнічна абсталявана якаснай сістэмай падачы паветра і яе элементамі. Ніжэй прыведзены толькі метады ачысткі паветра для даведкі:
| 1 | Паветраны кампрэсар |
| |
| 3 | Паветраны рэзервуар | 4 | Фільтр магістральнага трубаправода |
| 5 | Асушальнік астуджальнай вадкасці | 6 | Сепаратар алейнага туману |
● Паветраны кампрэсар не з'яўляецца стандартным кампанентам гэтай машыны. Гэтая машына не пастаўляецца з паветраным кампрэсарам. Яго набываюць кліенты самастойна.
● Функцыя паветранага рэзервуара:
а. Для частковага астуджэння паветра больш высокай тэмпературы, якое выходзіць з паветранага кампрэсара праз паветраны рэзервуар.
b. Для стабілізацыі ціску, які прывадныя элементы ў задняй частцы выкарыстоўваюць для пнеўматычных элементаў.
● Асноўны фільтр трубаправода прызначаны для выдалення алейных плям, вады, пылу і г.д. са сціснутага паветра, каб павысіць эфектыўнасць працы асушальніка ў наступным працэсе і падоўжыць тэрмін службы дакладнага фільтра і асушальніка ў задняй частцы.
● Асушальнік астуджальнай вадкасці прызначаны для фільтрацыі і аддзялення вады або вільгаці ў сціснутым паветры, якое апрацоўваецца ахаладжальнікам, сепаратарам алею і вады, паветраным бакам і асноўным трубаправодным фільтрам пасля выдалення сціснутага паветра.
● Сепаратар алейнага туману прызначаны для фільтрацыі і аддзялення вады або вільгаці ў сціснутым паветры, якое апрацоўваецца асушальнікам.
8. Асобы: дзеля бяспекі аператара і машыны, а таксама для поўнага выкарыстання прадукцыйнасці машыны, зніжэння колькасці праблем і падаўжэння тэрміну службы, для кіравання машынай неабходна прызначыць 2-3 чалавекі, кваліфікаваных тэхнікаў, здольных кіраваць і абслугоўваць машыны.
9. Дапаможныя матэрыялы
● Спецыфікацыя клеевай стужкі з тэрмаўплыўным клеем: шырыня 22 мм, таўшчыня 105 г/м2, Знешні дыяметр: 350 мм (макс.), Унутраны дыяметр 50 мм, Даўжыня 300 м/акружнасць, Тэмпература плаўлення: 150-180°C
● Клей: жывёльны клей (жэле-гель, гель Shili), спецыфікацыя: хуткасны, хуткасохнучы.
Дадатковы кардонны рэзак FD-KL1300A
(Дапаможнае абсталяванне)
У асноўным выкарыстоўваецца для рэзкі такіх матэрыялаў, як цвёрды кардон, прамысловы кардон, шэры кардон і г.д.
Гэта неабходна для кніг у цвёрдай вокладцы, скрынак і г.д.
1. Падача кардону вялікага памеру ўручную, а кардону малога памеру аўтаматычна. Кіраванне сервапрывадам і налада з дапамогай сэнсарнага экрана.
2. Пнеўматычныя цыліндры рэгулююць ціск, лёгка рэгулююць таўшчыню кардона.
3. Ахоўная вечка распрацавана ў адпаведнасці з еўрапейскім стандартам CE.
4. Выкарыстоўвайце канцэнтраваную сістэму змазкі, якую лёгка абслугоўваць.
5. Асноўная канструкцыя выраблена з чыгуну, стабільная без выгібу.
6. Драбнілка разразае адходы на дробныя кавалкі і выгружае іх з дапамогай канвеернай стужкі.
7. Гатовая прадукцыя: з 2-метровым канвеерным стужкай для збору.
Вытворчы паток:
Асноўны тэхнічны параметр:
| Мадэль | FD-KL1300A |
| Шырыня кардона | Ш≤1300 мм, Д≤1300 мм W1=100-800 мм, W2≥55 мм |
| Таўшчыня кардона | 1-3 мм |
| Хуткасць вытворчасці | ≤60 м/мін |
| Дакладнасць | +-0,1 мм |
| Магутнасць рухавіка | 4 кВт/380 В 3 фазы |
| Падача паветра | 0,1 л/мін 0,6 МПа |
| Вага машыны | 1300 кг |
| Памеры машыны | Д3260×Ш1815×В1225 мм |
Заўвага: Мы не прапануем паветраны кампрэсар.
Аўтаматычная падача
Ён выкарыстоўвае ніжні падавальнік, які падае матэрыял без прыпынку. Даступная аўтаматычная падача невялікіх дошак.
Сервапрываді Шарыкавы шруба
Падавальнікі кіруюцца шарыкавым шрубам, які прыводзіцца ў рух серварухавіком, што эфектыўна павышае дакладнасць і спрашчае рэгуляванне.
8 камплектаўВысокагаЯкасныя нажы
Выкарыстоўвайце круглыя нажы са сплаву, якія памяншаюць ізаляцыю і паляпшаюць эфектыўнасць рэзкі. Трывалыя.
Аўтаматычная налада адлегласці паміж нажамі
Адлегласць паміж лініямі разрэзу можна ўсталяваць з дапамогай сэнсарнага экрана. У залежнасці ад налады, накіроўвальная аўтаматычна перамясціцца ў патрэбнае становішча. Вымярэнні не патрабуюцца.
Стандартная ахоўная вечка CE
Ахоўная вечка распрацавана ў адпаведнасці са стандартам CE, што эфектыўна прадухіляе няспраўнасць і забяспечвае асабістую бяспеку.
Драбнілка адходаў
Адходы будуць аўтаматычна здрабняцца і збірацца пры разразанні вялікага ліста кардону.
Пнеўматычная прылада рэгулявання ціску
Выкарыстоўвайце паветраныя балоны для кантролю ціску, што зніжае эксплуатацыйныя патрабаванні да работнікаў.
Сэнсарны экран
Зручны інтэрфейс HMI спрашчае і спрыяе хуткай наладзе. З аўтаматычным лічыльнікам, сігналізацыяй і наладай адлегласці да нажа, пераключэннем мовы.
