GW Прэцызійны рэзак лістоў S140/S170
Згодна з тэхнікай прадукту GW, машына ў асноўным выкарыстоўваецца для раскладвання паперы на папяровых фабрыках, у друкарнях і г.д., у асноўным для наступных працэсаў: размотванне — рэзка — транспарціроўка — збор.
1. Сэнсарныя элементы кіравання Siemens выкарыстоўваюцца для ўстаноўкі і адлюстравання памеру ліста, колькасці, хуткасці рэзкі, перакрыцця падачы і іншага. Сэнсарныя элементы кіравання працуюць сумесна з ПЛК Siemens.
2. Тры камплекты нажных разрэзных прылад для высокай хуткасці, плаўнай і бесперабойнай абрэзкі і разрэзу, з хуткай рэгуляваннем і фіксацыяй. Трымальнік нажа высокай жорсткасці падыходзіць для разрэзу з высокай хуткасцю 300 м/мін.
3. Хуткая/павольная хуткасць стужкі кіруецца бесступенькавым пераўтваральнікам частаты, які аўтаматычна адсочвае хуткасць нажа і рэгулюе хуткасць стужкі, каб папера ідэальна перакрывалася.
4. Верхні нажавы ролік мае брытанскі метад рэзкі, што эфектыўна зніжае нагрузку і шум падчас рэзкі паперы, а таксама падаўжае тэрмін службы рэзкі. Верхні нажавы ролік звараны з нержавеючай сталі для дакладнай апрацоўкі і дынамічна збалансаваны падчас працы на высокай хуткасці.
Ніжняе сядло інструмента выраблена з чыгуну, цэльна адлітага, а затым дакладна апрацаванага, што забяспечвае добрую ўстойлівасць.
Актыўная паверхня роліка распрацавана з лініямі пашырэння, а цыліндр выкарыстоўваецца для кіравання ціскам і заціскам паперы корпуса роліка.
Ратарны нож для рэзкі выраблены са спецыяльнай легаванай сталі з дакладнай апрацоўкай, мае працяглы тэрмін службы і лёгка рэгулюецца лязом.Ахоўная вечка аўтаматычна зачыняецца пры адкрыцці, што забяспечвае бяспеку.
| Мадэль | GW-S140/S170 |
| 1. Тып рэзкі | Верхняе лязо круціцца, ніжняе лязо фіксаванае |
| 2. вага паперы | 60-550 ГСМ |
| 3..дыяметр шпулькі | Макс. 1800 мм |
| 4. Гатовая шырыня | Макс. 1400 мм/1700 мм |
| 5. Даўжыня гатовага ліста | Мін. 450 - макс. 1650 мм |
| 6. Колькасць рулонаў для рэзкі | 2 рулоны |
| 7. Дакладнасць рэзкі | ±0,3 мм |
| 8. Максімальная хуткасць рэзкі | 350 скарачэнняў/мін |
| 9. Максімальная хуткасць рэзання | 300 м/мін |
| 10. Вышыня штабеля пры дастаўцы | 1500 мм |
| 11. Патрабаванні да ціску паветра | 0,8 МПа |
| 12. Напружанне | AC380V/220Vx50Hz |
| 13. Магутнасць галоўнага рухавіка: | 11 кВт |
| 13. Выхад | Рэальны вынік залежыць ад матэрыялу, вагі паперы і правільнасці працэсу працы. |
| 1. | Двухпазіцыйны паваротны кранштэйн без вала |
| 2. | Сістэма сярэдняй разрэзкі і збору адходаў з краю |
| 3. | Высокадакладны аднарастарны разак для лістоў |
| 4. | Сістэма рэгулявання прастакутнасці |
| 5. | Сістэма ліквідацыі статычнай электрычнасці |
| 6. | Сістэма канвеера паперы |
| 7. | Прылада аўтаматычнага падліку і ўстаўкі этыкетак |
| 8. | Сістэма дастаўкі і аўтаматычнага перамяшчэння |
| 9. | Сістэма кіравання рухавіком |
| 10. | Сістэма кіравання рухавіком |
| 11. | Матарызаваны падвойны развітальны стрыжань |
| 12. | Аўтаматычны кантроль нацяжэння |
| 13. | Auto-EPC (кіраванне краем паперы) |
1. Двухпазіцыйны паваротны кранштэйн без вала для размотвання
1) Максімальны дыяметр шпулькі: 1800 мм
2) Максімальная шырыня рулона: 1400 мм/1700 мм
3) Мінімальная шырыня рулона: 500 мм
4) Памер стрыжня: 3"6"12"
5) Гідраўлічны прывад: 3,5 кВт
6) Рух заціскнога рычага наперад або назад ажыццяўляецца гідраўлічным прывадам
7) Заціскны рычаг уверх або ўніз з гідраўлічным прывадам
8) Пнеўматычная тармазная сістэма
9) Танцавальны рулет з адпаведным кранштэйнам
2. Сістэма сярэдняй разрэзкі і збору адходаў з краю
1) Тып Рэгуляваны нож для разразання і выхлапная труба для краю адходаў з абодвух бакоў
2) Верхні рэжучы механізм рэгулюецца ўверх або ўніз, шырыню рэгулявання можна рэгуляваць уручную
3) Ніжні рэжучы механізм Рэжучыя механізмы фіксаваныя, шырыню рэжучага механізму можна рэгуляваць уручную.
4) Пыласос для збору адходаў: прывадны рухавіком магутнасцю 1,5 кВт
5) Зборная труба тыпу Y для краю сцёкавых вод
3. Высокадакладны аднарастарны ліставы разак
1) Верхні ратацыйны нож. Выкарыстоўваецца брытанскі спосаб рэзкі для зніжэння шуму і нагрузкі, а таксама для падаўжэння тэрміну службы нажа.
2) Ніжні інструмент Фартух інструмента адліваецца на час, а затым апрацоўваецца, з характарыстыкай стабільнасці.
3) Галоўны прывадны ролік: зярністая паверхня, кантралюецца ціскам паветра для захопу паперы
4. Сістэма рэгулявання прастакутнасці
1) Тып: Фартух для інструментаў, замацаваны па брытанскім прынцыпе, больш эфектыўны.
2) Спосаб кантролю: квадратнасць паперы ў адпаведнасці з каліброўкай з дапамогай рэечнага калібра.
5. Сістэма ліквідацыі статычнай электрычнасці
1) Тып: Антыстатычная планка, можа ліквідаваць статычную электрычнасць у лістах.
6. Сістэма канвеера паперы
1) Тып: гарызантальны канвеер з некалькімі этапамі для зручнага падліку і ўкладвання (высокаэфектыўнае абсталяванне для збору пылу)
2) Першы этап транспарціроўкі. Для хуткага аддзялення паперы для рэзкі.
3) Другі этап транспарціроўкі. Для транспарціроўкі паперападобных плітак з павольнай хуткасцю, аднабаковым або рычажным кіраваннем.
4) Этап дастаўкі і транспарціроўкі. Удасканаленая раздзяляльная прылада можа палепшыць стабільнасць і пазбегнуць адхілення паперы.
7. ПЛК Siemens, сервапрывад і рухавік INVT, інвертар Schneider, імпартныя электрычныя кампаненты
8. Прылада аўтаматычнага падліку і ўстаўкі этыкетак
1) Тып: Уставіць пасля дакладнага падліку
2) Функцыя:
A. Пасля ўводу колькасці паперы ў HMI,
тады ён можа працаваць у адпаведнасці з патрабаваннямі.
B. Запраўце дэфектны прадукт
9. Сістэма дастаўкі і аўтаматычнага пераключэння
1) Тып: Аўтаматычна апускаецца, калі папера назапашваецца да пэўнай вышыні.
2) Вышыня стоса паперы
3) Памер гатовай паперы
4) Вага штабелера
5) Джогер: макс. 1500 мм, шырыня = 1400 мм, даўжыня = 1450 мм, 2500 кг, дынамічны джогер для пярэдняй і абодвух бакоў; рэгуляваны задні борт.
10. Матарызаваны падвойны развітальны механізм
Гэты новы разгладжвальнік можа разгладжваць тоўстую паперу
з значна лепшым вынікам, чым звычайны раскручвальнік
сістэма, якая дазваляе гэтай машыне практычна працаваць з вялікай колькасцю
кардон да 1000 г/м²
11. Аўтаматычны EPC (кантроль краю паперы)
Дакладная датчыцкая насадка, якая лёгкадаступная і адчувальная
Хутка выяўляе розныя вэб-лініі для сістэмы EPC.
12. Аўтаматычнае кіраванне нацяжэннем
Увядзіце дыяметр рулона паперы і значэнне шчыльнасці паперы на сэнсарным экране, камп'ютар будзе аўтаматычна кантраляваць нацяжэнне. На малюнку паказана сістэма накіравання рулона з 4 рулонаў.
13. Сістэма прывада
1) Серварухавік пераменнага току для рэгенерацыі ляза2) Рухавік пераменнага току для канвеернай паперы3) Інвертарны рухавік для другой канвеернай стужкі4) Рухавік пераменнага току для ўздыму і апускання штабелера5) Рухавік пераменнага току для пярэдняй бегавой дарожкі6) Рухавік пераменнага току для ветрака для збору адходаў на краі7) Рухавік пераменнага току для размотвальнай стойкі
| 1. | Клінок HCT |
| 2. | Пнеўматычны рэжучы станок |
| 3. | Даўжыня рэзкі 2000 мм |
| 4. | Вышыня палі 1650 мм |
| 5. | Выдаленне пылу |
| 6. | Адсочванне курсора |
| 7. | Рэзервовая сістэма кіравання бяспекай і блакіроўкі |
1. Клінок HCT
2. Пнеўматычны рэзак
3. Даўжыня рэзкі 2000 мм
4. Вышыня палі 1650 мм
5. Выдаленне пылу
6. Адсочванне курсора
7. Рэзервовая сістэма кіравання бяспекай і блакіроўкі
| НАЗВА ДЭТАЛІ | БРЭНД | КРАІНА ПАХОДЖАННЯ |
| Падшыпнік | НСК/ХРБ | Японія/Кітай |
| Серварухавік | ІНВТ | Кітай |
| Рэле | ІДЭК | Японія |
| ПЛК | Сіменс | Германія |
| Пераўтваральнік частаты | ІНВТ | Кітай |
| Пераўтваральнік частаты | ІНВТ | Кітай |
| Серварухавік | ІНВТ | Кітай |
| Тэрмарэлей | ТАЙАН | Тайвань |
| Блок харчавання перамыкача | MW | Тайвань |
| Манітор | Сіменс | Германія |
| Кантактор пераменнага току | ТАЙАН | Тайвань |
| Інвертарны рухавік | Сіменс | Германія |
| Пнеўматычнае кіраванне | СМК | Японія |
| Аўтаматычны выключальнік | LS | Карэя |
| Бескантактны датчык | ФОТЭК | Тайвань |
| Рэмень ГРМ | АПІТ | Германія |
| Канвеерная стужка | Сампла | сумеснае прадпрыемства |
| Рухавік | ВАНШСІН | Тайвань |
2 шпулькі размотчыка
4-шпулькавы размотчык
Дзякуючы супрацоўніцтву з вядучым сусветным партнёрам, Guowang Group (GW) валодае сумесным прадпрыемствам з нямецкім партнёрам і глабальным OEM-праектам KOMORI. Абапіраючыся на перадавыя нямецкія і японскія тэхналогіі і больш чым 25-гадовы вопыт, GW пастаянна прапануе найлепшыя і найбольш эфектыўныя рашэнні для паслядрукарскай апрацоўкі.
GW выкарыстоўвае перадавыя вытворчыя рашэнні і стандарт кіравання 5S, пачынаючы ад даследаванняў і распрацовак, закупак, механічнай апрацоўкі, зборкі і праверкі, кожны працэс строга адпавядае самым высокім стандартам.
Кампанія GW шмат інвестуе ў станкі з ЧПУ, імпартуючы прадукцыю DMG, INNSE-BERADI, PAMA, STARRAG, TOSHIBA, OKUMA, MAZAK, MITSUBISHI і г.д. з усяго свету. Толькі таму, што яна імкнецца да высокай якасці. Моцная каманда спецыялістаў па ЧПУ з'яўляецца надзейнай гарантыяй якасці вашай прадукцыі. У GW вы адчуеце «высокую эфектыўнасць і высокую дакладнасць».
