تُتيح آلة S Series Double Unit إمكانية تنفيذ عمليات ختم الرقائق المعدنية، والنقش البارز، والقطع بالقوالب، والتقشير، والتسليم التلقائي في عملية واحدة. تتميز بمرونة في دمج طرق التصنيع وفقًا لمتطلبات المنتجات المختلفة. تبلغ إنتاجيتها من 3 إلى 4 أضعاف إنتاجية آلات القطع بالقوالب وختم الرقائق المعدنية العادية. يعمل قسمان للضغط على الألواح بسرعة 5000 ورقة في الساعة بحجم 1060 مم، مما يُساهم في رفع الإنتاجية وخفض التكاليف. يُمكن لهذه الآلة معالجة ورق مقوى بوزن يتراوح بين 90 و2000 غ/م². تضمن دقة التشغيل العالية كفاءة عالية في عملية الإنتاج. تُعد هذه الآلة الخيار الأمثل لعمليات ختم الرقائق المعدنية والقطع بالقوالب المتعددة. تُقلل آلة S Series Double Unit من كثافة العمل اليدوي، كما تُتيح خيارات التكوين المتعددة تلبية متطلبات الإنتاج المختلفة.
1.S106 DYY:
1stالوحدة: نقش بارز عالي الضغط و3 عمود رقائق طولي
2ndالوحدة: 3 عمود رقائقي طولي
2.S106 YQ:
1stالوحدة: 3 أعمدة رقائق طولية و2 أعمدة رقائق عرضية
2ndالوحدة: القطع بالقالب والتقشير
3.S 106 YY:
1stالوحدة: 3 أعمدة رقائق طولية و2 أعمدة رقائق عرضية
2ndالوحدة: 3 عمود رقائقي طولي
يمكن دمج المزيد من التكوينات المخصصة وفقًا لمتطلبات العميل.
| نموذج | S 106 DYY |
| حجم الشرشف | (الحد الأقصى) 1060 × 760 مم |
| (الحد الأدنى) 450 × 370 مم | |
| أقصى حجم للقطع بالقالب | (الحد الأقصى) 1045 × 745 مم |
| أقصى حجم للختم | (الحد الأقصى) 1040 × 740 مم |
| أقصى سرعة للقطع بالقالب | (الحد الأقصى) 5500 (شحن/استلام) |
| أقصى سرعة للختم | (الحد الأقصى) 5000 (شحن/تغليف) |
| أقصى سرعة لختم الهولوغرام | (الحد الأقصى) 4500 (شحن/استلام) |
| كرتون | ورق مقوى (الحد الأدنى) 90-2000 جم/م²، 0.1-3 مم |
| ورق مقوى مموج (في عملية القطع بالقالب فقط) | ≤4 مم، مزمار E، مزمار B |
| أقصى ضغط للنقش (1stوحدة من S 106 DYY) | 500 طن |
| أقصى ضغط للختم (2ndوحدة من S 106 DYY) | 350 طن |
| منطقة التدفئة | 20 منطقة تدفئة، درجة الحرارة من 20 درجة مئوية إلى 180 درجة مئوية |
| هامش قابل للتعديل للمقبض | 7-17 ملم |
| ارتفاع كومة التغذية | (الحد الأقصى) 1600 مم |
| ارتفاع كومة التسليم | (الحد الأقصى) 1350 مم |
| قوة المحرك الرئيسي | 22 كيلو واط |
| القوة الكاملة | 56 كيلوواط |
| الوزن الإجمالي | 42 طنًا |
تغذيةوحدة
- تغذية مستمرة مع رفع تلقائي للركائز وجهاز تحضير مسبق للركائز. أقصى ارتفاع للركائز 1600 مم
- رأس تغذية عالي الجودة مزود بأربعة شفاطات وأربعة محركات دفع لضمان تغذية مستقرة وسريعة لمختلف المواد
- لوحة تحكم أمامية لسهولة التشغيل
- خيار جهاز مضاد للكهرباء الساكنة
تحويلوحدة
- جهاز ميكانيكي مزدوج الطبقات للكرتون، كاشف فائق السرعة مزدوج الطبقات للورق *خيار
- تصميم جانبي قابل للسحب والدفع مناسب للورق الرقيق والكرتون السميك والمموج
- مُخفِّض سرعة الورق لضمان نقل سلس وتحديد دقيق للموقع.
القطع بالقالب والختم بالرقائق المعدنية الساخنةوحدة
- يتم التحكم في ضغط القطع بواسطة نظام سيرفو ياساكاوا، بحد أقصى 300 طن. *يمكن لطراز R130/R130Q الوصول إلى 450 طن.
- قفل هوائي سريع للجزء العلوي والسفلي
- يضمن نظام خط المركز على قالب القطع مع التعديل الدقيق العرضي تسجيلًا دقيقًا يؤدي إلى تغيير سريع في المهمة.
التعريوحدة
- يمكن تشغيل عمود فك اللف القياسي 3 الطولي وعمودين عرضيين في نفس الوقت، ويتم تشغيل كل منهما بواسطة محرك سيرفو مستقل من نوع Yasakawa، مع إنذار طول الرقاقة.
- نظام الهولوغرام الدقيق *خيار لكل عمود
واجهة التفاعل الذكية بين الإنسان والآلة (HMI)
شاشة لمس مقاس 15 بوصة و 10.4 بوصة في قسم التغذية والتسليم لسهولة التحكم في الماكينة في أوضاع مختلفة، ويمكن ضبط جميع الإعدادات والوظائف بسهولة من خلال هذه الشاشة.
شاشة مستقلة مقاس 15 بوصة للتحكم في عملية ختم الرقائق المعدنية، تقوم بحساب واقتراح أفضل طريقة للسحب/التحريك لأنماط مختلفة، مما يقلل من هدر الرقائق بنسبة 50%.
مؤقت تسخين لتقليل وقت الانتظار* (خيار)
وحدة التوصيل
- توصيل متواصل مع خفض تلقائي للأكوام
شاشة مقاس 10.4 بوصة
- رف توصيل أوتوماتيكي بدون توقف* متوفر فقط على R130Y
- جهاز مضاد للكهرباء الساكنة* (اختياري)
- خيار إدخال الصنبور
وحدة التغذية
وحدة تغذية عالية الجودة مصنوعة في تايوان، مزودة بأربعة شفاطات لرفع الورق وأربعة شفاطات لدفعه للأمام، مما يضمن تغذية سريعة وثابتة للورق. يمكن تعديل ارتفاع وزاوية الشفاطات بسهولة للحفاظ على استقامة الأوراق تمامًا.
يضمن كاشف الورق المزدوج الميكانيكي، وجهاز تأخير الورق، ومنفاخ الهواء القابل للتعديل نقل الورق إلى طاولة الحزام بثبات ودقة.
مضخة التفريغ من شركة بيكر الألمانية.
يقوم جهاز التكديس المسبق بتغذية مستمرة مع كومة عالية (يصل أقصى ارتفاع للكومة إلى 1600 مم).
يمكن تشكيل أكوام مثالية على منصات نقالة تتحرك على قضبان لتسهيل عملية التكديس المسبق. وهذا يُسهم بشكل كبير في سلاسة الإنتاج، ويُمكّن المشغل من نقل الكومة المُجهزة إلى وحدة التغذية بدقة وسهولة.
يضمن القابض الميكانيكي الذي يعمل بالهواء المضغوط ذو الوضع الواحد تغذية الورقة الأولى بعد كل إعادة تشغيل للآلة إلى صفوف الورق الأمامية لتسهيل عملية الإعداد وتوفير الوقت والمواد.
يمكن تبديل وضعيتي السحب والدفع في جانبي الماكينة مباشرةً بمجرد تدوير مسمار، دون الحاجة إلى إضافة أو إزالة أي أجزاء. وهذا يوفر مرونةً لمعالجة مجموعة واسعة من المواد، بغض النظر عما إذا كانت علامات التسجيل على يسار أو يمين الورقة.
تتميز الألواح الجانبية والأمامية بمستشعرات بصرية دقيقة، قادرة على كشف الألوان الداكنة والألواح البلاستيكية. ويمكن تعديل حساسية هذه المستشعرات.
تتميز لوحة التشغيل الخاصة بجزء التغذية بسهولة التحكم في عملية التغذية بفضل شاشة LED.
أدوات تحكم منفصلة للركائز الرئيسية والركائز المساعدة
وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) وكاميرا إلكترونية للتحكم في التوقيت
يمكن لجهاز منع العوائق تجنب تلف الآلة.
حزام ناقل من شركة نيتا اليابانية للتغذية، وسرعته قابلة للتعديل.
وحدة ختم ونقش الرقائق المعدنية (* وظيفة النقش لطراز S 106 DYY)
أُعيد تصميم الوحدات الميكانيكية على يد متخصصين من ألمانيا واليابان، مما يُمكّن من رفع ضغط التشغيل إلى 550 طنًا لتحسين جودة ختم الرقائق والنقش البارز بسرعة أكبر. (* وظيفة النقش البارز متوفرة في طراز S 106 DYY)
بكرات سحب رقائق معدنية قابلة للبرمجة يتم التحكم بها بشكل فردي (3 مجموعات في الاتجاه الطولي ومجموعتان في الاتجاه العرضي) يتم تشغيلها بواسطة محركات سيرفو من شركة ياسكاوا
نظام تغذية رقائق معدنية طولي كامل الحجم للختم في اتجاهين في نفس الوقت مما يساعد بشكل كبير في توفير الرقائق وكذلك الوقت اللازم لتغيير الرقائق.
20 منطقة تسخين يتم التحكم فيها بشكل فردي، باستخدام نظام تسخين للتنبيب، مع هامش خطأ في حدود ±1 درجة مئوية
مجموعة واحدة من هيكل قرص العسل المصنوع من الحديد المطاوع وجهاز القفل للقوالب
جهاز وقت التشغيل لختم المساحات الكبيرة
جهاز فصل الهواء ثنائي الاتجاه
يقوم نظام الفرشاة بإزالة رقائق الألومنيوم المستخدمة من جانب الآلة، حيث يمكن جمعها والتخلص منها.
تكشف المستشعرات البصرية عن انقطاعات الرقائق المعدنية.
وحدة إعادة لف الرقائق الاختيارية WFR-280 للتخلص من الرقائق المستخدمة، مما يتيح لف الرقائق على ستة أعمدة مستقلة في وحدة مخصصة.
وحدة القطع بالقالب
نظام القفل الهوائي يجعل عملية قفل وفك مسار القطع ولوحة القطع أسهل.
لوحة قطع تعمل بالهواء المضغوط لسهولة إدخالها وإخراجها.
يضمن نظام خط المركز على قالب القطع مع التعديل الدقيق العرضي تسجيلًا دقيقًا يؤدي إلى تغيير سريع في المهمة.
تحديد دقيق لموقع القطع يتم التحكم فيه بواسطة مستشعرات بصرية دقيقة مع جهاز قفل تلقائي
جهاز تحويل مسار القطع
يتم التحكم في المحرك الرئيسي من سيمنز بواسطة محول شنايدر.
ضبط دقيق لقوة القطع (يمكن أن تصل دقة الضغط إلى 0.01 مم، ويمكن أن يصل أقصى ضغط للقطع بالقالب إلى 300 طن) بواسطة ترس دودي مدفوع بمحرك سيرفو ويتم التحكم فيه بسهولة بواسطة شاشة لمس مقاس 15 بوصة.
قضيب إمساك عالي الجودة من اليابان يتميز بعمر طويل
لا يحتاج قضيب التثبيت المصمم بشكل فريد إلى فاصل للتعويض لضمان تسجيل الورق بدقة
قطع ألواح بسماكات مختلفة (قطعة واحدة بسماكة 1 مم، قطعة واحدة بسماكة 3 مم، قطعة واحدة بسماكة 4 مم) لتسهيل تغيير المهام
سلسلة رينولد عالية الجودة من إنجلترا مع معالجة مسبقة التمديد تضمن الاستقرار والدقة على المدى الطويل.
نظام محرك مؤشر الضغط العالي للتحكم في موضع قضيب الماسك
يوفر جهاز الحماية من الحمل الزائد المزود بمحدد عزم الدوران أعلى مستوى من الأمان للمشغل والآلة.
نظام تزييت وتبريد أوتوماتيكي للمحرك الرئيسي ونظام تزييت أوتوماتيكي للسلسلة الرئيسية.
وحدة إزالة الطلاء (* وظيفة إزالة الطلاء لطراز S 106 YQ)
يضمن التسجيل المركزي سرعة تركيب إطار التجريد الأوسط؛ كما أنه يقلل من وقت الإعداد أثناء تغيير المهام.
يمكنك اختيار استخدام وظيفة التجريد عن طريق رفع أو خفض إطار التجريد العلوي يدويًا.
جميع عمليات تصنيع أدوات التجريد موحدة بحيث يمكن استخدامها مع آلات من ماركات مختلفة.
إطار تجريد علوي ووسطي وسفلي مدفوع بكامة مستقلة.
وحدة التوصيل
يصل ارتفاع كومة التسليم إلى 1350 مم.
أجهزة كهروضوئية تمنع الصعود والهبوط المفرطين في كومة ورق التوصيل
يمكن عدّ الأوراق في الكومة بواسطة مستشعر بصري (قياسي)، ويمكن دمج الوحدة مع جهاز لإدخال قصاصات الورق في الكومة (اختياري). سيسهل ذلك إزالة الأوراق الفارغة وتعبئتها في الصناديق.
يمكن ضبط الجهاز بالكامل بواسطة شاشة لمس مقاس 10.4 بوصة في الجهة الخلفية
تم تجهيز رف التوصيل الإضافي للتوصيل المستمر.
قطع غيار كهربائية
أجهزة الكشف الإلكترونية، والمفاتيح الدقيقة، والخلايا الكهروضوئية التي يتم التحكم فيها بواسطة وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) على كامل الآلة
مفتاح ومشفّر الكامة الإلكتروني
يمكن إجراء جميع العمليات الرئيسية بواسطة شاشة لمس مقاس 15 و 10.4 بوصة.
يضمن مرحل الأمان من PILZ كمعيار قياسي أعلى معايير السلامة.
مفتاح التعشيق الداخلي يفي بمتطلبات علامة CE.
يستخدم قطع غيار كهربائية تشمل مويلر، وأومرون، ومرحلات شنايدر، وموصلات التيار المتردد، وقواطع الهواء لضمان الاستقرار على المدى الطويل.
عرض الأعطال تلقائيًا والتشخيص الذاتي.
| اسم الجزء | ماركة | بلد المنشأ | ملاحظة |
| محمل | إن إس كيه | اليابان | |
| محمل | SKF | سويسري | |
| صمام كهرومغناطيسي ومكونات هوائية | SMC/FESTO | اليابان | |
| مربع الفهرسة | تايوان | ||
| شاشة | حاد | اليابان | |
| ماسك | اليابان | ||
| سلسلة الماسك الرئيسية | رينولد | المملكة المتحدة | |
| مضخة تفريغ | بيكر | الألمانية | |
| مربع الفهرسة | تايوان | ||
| إطار القطع بالقالب | الصين | القولبة المتكاملة | |
| 20 منطقة تدفئة يتم التحكم فيها بشكل فردي | الألمانية | أنبوب التسخين | |
| محرك سيرفو لبكرة رقائق معدنية | ياسكاوا | اليابان | |
| سلسلة ناقل الحركة | اليابان | ||
| مغذي | تايوان | ||
| محول المحرك الرئيسي | شنايدر | الألمانية | |
| المحرك الرئيسي | سيمنز | الألمانية | |
| سير ناقل | نيتا | اليابان | |
| أزرار ومكونات كهربائية | إيتون | الألمانية | |
| حلقة مانعة للتسرب هيدروليكية | الألمانية | ||
| محدد عزم الدوران | تايوان | ||
| قاطع الهواء، والموصل، والوصلة | شنايدر، إيتون، مولر | الألمانية | |
| مرحل أمان | بيلز | الألمانية | |
| بوق إلكتروني | باتليت | اليابان | |
| أعمدة المرفق | الصين | معالجة حرارية لتصلب 40 كروم | |
| قضيب الدودة | الصين | معالجة حرارية لتصلب 40 كروم | |
| ترس دودي | الصين | نحاس | |
| نظام واجهة المستخدم الرسومية | 19 بوصة AUOشارب 10.4 بوصة |