XT-D-reeks hoëspoed-flexo-drukmasjien vir die gleufstapeling
Alle elektriese toestelle van die hele masjien is gemaak van internasionaal bekende handelsmerke, met stabiele en betroubare gehalte.
Mens-masjien-koppelvlak, rekenaarbestellingsbestuur, gerieflike werking en vinniger bestellingsverandering.
Die toerusting kan op afstand deur die netwerk onderhou word, om sodoende die toerustingfout vinnig te beoordeel en op te los, die onderhoudsdoeltreffendheid te verbeter en die onderhoudskoste te verminder.
Die hele masjien is ontwerp en vervaardig volgens hoë werkverrigting en hoë veiligheid en die hele masjien voldoen aan die Europese CE-standaard.
Die baffle en belangrike dele van die hele masjien word almal behandel deur veroudering en tempering om die interne spanning van metaal uit te skakel.
Die staalfabriek het dit volgens ons voorskrif vervaardig. Die rou materiaal is XN-Y15MnP, HRC 40-45, die treksterkte is 450-630, die vloeigrens is meer as 325. Dit kan verseker dat die panele nie vervorm nie, selfs al werk die masjien elke dag.
Almal word deur CNC geslyp. Ons het 8 stuks CNC-masjiene.
Die hele masjienasse en rollers is gemaak van hoë kwaliteit staal, getemper, blus- en temperbehandeling; Slyp, hoë presisie rekenaar dinamiese balanskorreksie, harde chroom op die oppervlak.
Die hele masjien se transmissierat is gemaak van hoë kwaliteit staal, wat gekarbureer, blus en slyp behandel is om seker te maak dat dit hoë presisie drukwerk vir langdurige werk het.
1.Materiaal: 20CrMnTi-legeringstaal, gekarburiseer, geblus en geslyp.
2. Vlak 6-presisie, gladde werking, lae geraas, hardheid HRC58-62, lang lewensduur, geen slytasie binne 10 jaar nie, langtermyn drukregistrasie kan bereik word.
Die transmissie-deel (astandverbinding) van die hele masjien gebruik sleutellose verbinding (uitbreidingsmou) om verbindingsgewrigspeling uit te skakel, geskik vir langtermyn hoëspoedwerking met groot wringkrag.
Spuitsmering. Elke eenheid is toegerus met 'n oliebalanseringstoestel om die oliebalans in die olietenk van elke eenheid te verseker. Die hele masjien se beer het 'n vulopening, maklik om te vul.
Die hooftransmissiedele van die hele masjien is almal versterkte selfinstellende laers, wat 'n lang lewensduur, gerieflike onderhoud en hoë akkuraatheid het, wat die toerusting vir 'n lang tyd teen hoë spoed laat loop.
Die hoofmotor gebruik frekwensie-omskakelingsmotor, frekwensie-omskakelingsbeheer, energiebesparing, stabiele aanvang, met motor-aanvangbeskermingsapparaat.
Unieke produksiebeeldverwerkingsapparaat, voor die masjien kan die werk van die agterkant dophou, om die papierinvoer in geval van nood te stop en vermorsing te verminder.
'n Nuwe statusaanwyserliggie, wat die beginstatus van die masjien aandui (in die vorm van 'n rekenaarvorderingsbalk), wat die werkstatus van die masjien aandui en die foutinligting van die masjien aandui.
Die hele masjieneenheid kan een vir een outomaties met een knoppie geskei word.
SFC-skagte is toegerus (reguit volchromaat), harder, gladder en roes nie.
Hardheid: HRC60°±2°; Hardheidsdunheid: 0.8-3mm; Oppervlakteruwheid: Ra0.10μm~Ra0.35μm
Rekenaarbeheerafdeling
· Die masjien en elektriese toestelle word almal van bekende handelsmerke gemaak: raakskerm (mens-masjien-koppelvlak).
· Masjien-nulstelling, voorafbepaalde posisie en outomatiese plaatbelyningsfunksies: drukwerk, gleuffase-nulstelling en voorafbepaaling om te verseker dat alle drukwerk op die eerste bord ink is, en die tweede bord basies op sy plek aangepas word, wat kan vergoed vir foute tydens werking.
· Geheue-terugstelfunksie: wanneer die drukplaat herstel of afgevee moet word, kan hierdie funksie gebruik word. Na die herstel of afvee sal dit outomaties herstel word sonder aanpassing.
· Bestelfase-bergingsfunksie: 999 bestellingsfases kan gestoor word. Na die gestoorde bestelling memoriseer die toerusting outomaties die faseposisie van die drukplaat. Wanneer die gestoorde bestelling die volgende keer geaktiveer word, nadat die plaat opgehang is, sal die toerusting outomaties aanpas na die korrekte posisie van die geheue, wat die aanpassingstyd van die verandering van die bestelling aansienlik bespaar.
| Item | Eenheid | 1226 styl |
| Binnebreedte van die baffles | mm | 2800 |
| Bladgrootte | mm | 1270×2600 |
| Doeltreffende drukwerk | mm | 1200×2400 |
| Min. bewerkingsgrootte | mm | 320×640 |
| Dikte van drukplaat | mm | 7.2 |
| Werkspoed | velle/min | 0～180 |
| Hoofmotorkrag | KW | 15～30 |
| Totale krag | KW | 35～45 |
| Gewig | T | ≈20.5 |
| Bolaagpresisie | mm | ±0.5 |
| Slotpresisie | mm | ± 1.5 |
1. Volgens verskillende buigtoestande van karton, kan die lugvolume aangepas word om gladde papiertoevoer te verseker.
2. Die agterkant van die masjien is toegerus met 'n interlock-beheerskakelaar om die noodstoppapiervoer te beheer.
3. Servo-beheerder word gebruik om papiervoer te beheer en papiervoer te stop, wat vinnig en arbeidsbesparend is.
4. Dit gebruik die gepatenteerde drukvrye servo-voorrandrol-papiervoerstelsel (vier rye papiervoerwiele, elke ry papiervoerwiele is toegerus met 'n servomotor om afsonderlik te dryf, en terselfdertyd begin en stop dit op verskillende tye om verlengde papiervoer te bewerkstellig). Daar is geen platvormingsverskynsel op die golfkarton nie, wat die samedrukking van die karton aansienlik verbeter.
5. Die posisies van die linker- en regterkantse baffles en agterste stopbokse word elektries verstel; die gaping tussen die voorste baffles word met die hand verstel.
6. Septumvoerder (deurlopende of septumvoeding kan soos nodig gekies word).
7. Voertoonbank, stel en vertoon die produksiehoeveelheid.
2, Stofverwyderingsapparaat:
1. Die borsel van die papiertoevoergedeelte en die boonste lugsuig- en stofverwyderingsapparaat kan die onsuiwerhede op die drukoppervlak van die karton grootliks verwyder en die drukkwaliteit verbeter.
3, Papiervoerroller:
1. Boonste roller: Die buitenste deursnee is 87 mm dik staalpyp, toegerus met twee papierinvoerringe.
2. Onderste roller: Die buitenste deursnee is 112 mm dik staalpyp, die oppervlak is geslyp en hard verchroomd.
3. Die gapingswiel van die papiervoerrollers word handmatig verstel, met die reeks van 0-12 mm.
4, Outomatiese nulstellingstoestel:
1. Voer, druk en gleufindeling word outomaties na nul teruggestel.
2. Algemene kartonne gebruik outomatiese nulstellingstoestel, probeer twee keer druk kan na die korrekte posisie aangepas word, verminder kartonafval.
II. Drukkersafdeling ((Opsie een – ses kleur eenheid)
1. Drukrol (Plaatrol)
1. Buitenste deursnee ￠ 405.6mm (insluitend plaat se buitenste deursnee ￠ 420mm)
2. Die staalpypoppervlak is geslyp en hard verchroomd.
3. Maak balanskorreksie en loop glad.
4. Ratel vaste haspelas.
5. Die volledige weergawe hanggroef is van toepassing op 10 mm × 3 mm hangstrook.
6. Laai en aflaai van drukplaat, voetskakelaar elektriese beheer vorentoe en agtertoe.
2. Drukpersrol
1. Die buitenste deursnee is 176 mm.
2. Die staalpypoppervlak is geslyp en hard verchroomd.
3. Maak balanskorreksie en loop glad.
4. Die drukpersrol se gapingswiel word handmatig verstel, met die reeks van 0-12 mm.
3、Voeding van boonste en onderste rollers
1. Boonste roller: Die buitenste deursnee is 87 mm dik staalpyp, toegerus met drie papierinvoerringe.
2. Onderste roller: Die buitenste deursnee is 112 mm dik staalpyp, die oppervlak is geslyp en hard verchroomd.
3. Die gapingswiel van die papiervoerrollers word handmatig verstel, met die reeks van 0-12 mm.
4、Staal anilox roller
1. Die buitenste deursnee is ￠ 212 ㎜.
2. Staalpyp oppervlakslyp, geperste anilox, hard verchroomd.
3. Maak balanskorreksie en loop glad.
4. Aantal maas is 200,220,250,280 volgens u opsies
5. Met 'n papiervoerstelsel se pneumatiese outomatiese heftoestel (tydens papiervoer daal die anilox-rol af om met die plaat in aanraking te kom, en wanneer die papiervoer stop, styg die anilox-rol om van die plaat te skei).
6. Anilox-roller met wig - bloktipe oorloopkoppelaar, maklik om ink te was.
5, Rubberroller
1. Die buitenste deursnee is 195 mm.
2. Die staalbuis is bedek met slytbestande rubber en gebalanseerd.
3.Rubber medium hoë spesiale slyp, goeie inkoordrag-effek.
6, Fase-aanpassingsmeganisme
1. Planetêre ratkonstruksie.
2. Drukfase elektriese digitale 360 ° verstelling. (werking en stop kan aangepas word)
3. Verstel die horisontale posisie handmatig, met 'n totale verstelafstand van 14 mm.
7、Inksirkulasie
1. Pneumatiese diafragmapomp, stabiele inktoevoer, eenvoudige werking en onderhoud.
2. Inkskerm, filter onsuiwerhede.
3. Plastiek ink tenk.
8, Drukfase-bevestigingsapparaat
1. Silindertipe remmeganisme.
2. Wanneer die masjien geskei of die fase aangepas word, beperk die remmeganisme die rotasie van die masjien en behou die vaste punt van die oorspronklike ratposisie.
9, Drukfase-bevestigingsapparaat
1. Silinderremmeganisme
2. Wanneer die masjien geskei of die fase aangepas word, beperk die remmeganisme die rotasie van die masjien en behou die oorspronklike vaste punt van die ratposisie.
III.Slotting-eenheid
Enkelas elektriese verstelmes
- Koordgreep
〖1〗 Asdiameter: 110 cm Staalvlak: geskuur, geplateer met harde chroom, stabiel tydens beweging.
〖2〗 Balans reggestel en stabiel in werking
〖3〗 Spelingskakelaar tussen die voerrolle: handmatig verstel, rangskik: 0～12㎜
- Horisontale aanpassingsmeganisme van die gleuflemsitplek
〖1〗 Asdiameter: 154㎜ soliede staal, geskuur, geplateer met harde chroom, stabiel tydens beweging
〖2〗 Gleufwydte: 7㎜
〖3〗 Gleuflem: tandwielvormig en hittebehandeld van staallegering en geskuur met groot hardheid en slytbaarheid
〖4〗 Dubbelsnydende lem: Hittebehandel van staallegering en skerp en presies
〖5〗 Krimpwiel, papiergeleidingswiel, kerflem: verstel met PLC, aanraakskerm vir werking.
- Steekfase-aanpassingsmeganisme
〖1〗 Gestruktureer in planetêre ratte.
〖2〗 Drukfase: 360° verstel vir werking.
4. Draagbare vormsitplek
1. Sitplek vir boonste vormwydte: 100㎜, sitplek vir onderste vormwydte: 100㎜ (met rubberbak).
2..Die gietgat-springblik maak volgens die kliënt se versoek.
5. Beheerskakelaar
1. Beheerpaneel: opkomsstopknoppie, wat die papiervoerstelsel en drukstelsel, kerfstelsel gerieflik kan beheer
IV.Stapelafdeling
1. Papierontvangsarm
1. Handmatige of outomatiese werking kan gekies word.
2. Papierontvangsarm-dryfband, pas die styfheid onafhanklik aan, ongeag die lengte van die band.
2、Bed hidrouliese hefstelsel
1.Aangedryf deur 'n sterk ketting.
2. Stapelhoogte: 1600 mm.
3. Die bed word opgelig en laat sak deur 'n hidrouliese hefstelsel, wat die bed in 'n vaste posisie hou en nie gly nie.
4. 'n Veiligheidsbeskermingstoestel is geïnstalleer om die bed en tafel onder beheer te laat styg en daal, wat die veiligheid van operateurs verseker.
5. Plat rimpelklimband om te verhoed dat die karton gly.
3. Papierontvangsbaffle
1. Pneumatiese aksie papierontvangsbaffel, wanneer die karton tot 'n voorafbepaalde hoogte gestapel word, strek die papierontvangssteunplaat outomaties om die karton vas te hou.
2. Verstel die posisie van die agterste baffle handmatig.
