RT-1100 Vensterlapmasjien
| Model: | RT-1100 | |
| Maks. Meganiese spoed: | 10000p/h (Afhangende van produkte) | |
| Maks. spoed vir voudraaie: | 7000p/h (Afhangende van produkte) | |
| Akkuraatheid: | ±1mm | |
| Maks. velgrootte (enkelspoed): | 1100×920 mm | |
| Enkel Maks. spoed: | 10000p/h (Afhangende van produkte) | |
| Maks. velgrootte (dubbele spoed): | 1100×450 mm | |
| Dubbele Maks. spoed: | 20000p/h (Afhangende van produkte) | |
| Dubbelstasie Maks. velgrootte: | 500*450mm | |
| Dubbelstasie Maks. spoed: | 40000p/h (Afhangende van produkte) | |
| Min. Bladgrootte: | B160*L160mm | |
| Maks. plakvenstergrootte: | B780*L600mm | |
| Min. plakvenstergrootte: | B40*40mm | |
| Papierdikte: | Karton: | 200-1000 g/m² |
| Golfkarton | 1-6mm | |
| Filmdikte: | 0.05-0.2mm | |
| Afmeting (L * B * H) | 4958*1960*1600mm | |
| Totale krag: | 22 kW | |
FULL SERVO-VOERDER EN VERVOERSTELSEL
Toegerus met 'n onderste bandvoerstelsel, met die keuse van 'n paalhefstelsel en 'n bandhefstelsel. Die kenmerk van die bandhefstelsel is hoë spoed, wat die kapasiteit verhoog. Die kenmerk van die paalhefstelsel is dat die voerband aaneenlopend kan loop terwyl bokse deur die opwaarts/afwaarts beweegbare paalhefstelsel kan gaan. Hierdie paalhefstelsel is buigsaam en kan verskillende bokse voer sonder om die bokse te krap. Ons voerstelselontwerp is 'n gevorderde tegnologie. Die sinchrone bandvoerder is toegerus met 'n suigstelsel. By die kettingverstellingsafdeling is daar vier voerkettings. Daar is 'n voerhek by die voerder wat jou toelaat om die boonste spoor sonder bykomende gereedskap aan te pas. Hierdie boonste spoor is van plat staal gemaak en is aan die middelste deel van die raam gekoppel. Hierdie stelsel is betroubaar en verseker dat die registrasie van die spoor, karton en ketting akkuraat is. Selfs wanneer daar ernstige blokkering is, is die posisie presies en jy kan mikro-aanpassing gebruik om aan te pas.
VOLLE SERVO-GOMSTELSEL
Die gomafdeling bestaan uit die verchroomde gomroller, gomskeidingsplaat, sygids en gomvorm
Die gomgedeelte kan maklik uitgetrek word vir montering en skoonmaak. Die gomskeidingsplaat is verstelbaar om die hoeveelheid en area van gom te beheer. Indien die masjien stop, sal die silinder die gomroller lig en dan deur 'n ander motor aangedryf word om lekkasie van gom te voorkom. Die opsie van 'n vooraf-gereedmaaktafel is beskikbaar. Die operateur kan die vorm buite die masjien opstel.
KRUL- EN KERF-AFDELING
Die opsluitgedeelte is toegerus met onafhanklike verhittingswiele vir vouwerk. Daar is 'n onafhanklike silinder wat deur olie verhit word om die geboë plastiekfilm plat te maak. Toegerus met 'n hoeksnystelsel wat deur 'n servo beheer word om die plastiekfilm glad te maak. Toegerus met 'n mikro-aanpassingstelsel.
VOLLE SERVO VENSTERPLAK-EENHEID
Bokse word deur middel van suiging vanaf die plakafdeling na die vensterplakafdeling gelewer. Suiging word individueel uitgevoer en deur 'n sensor geregistreer. Wanneer daar 'n leë vel is, sal die suigtafel afsak om te verhoed dat gom aan die band vassit. Die operateur kan die volume suiglug aanpas volgens die grootte van die boks. Die suigsilinder is van spesiale materiaal gemaak. Dit is glad sodat die spoed van plak hoog is en daar geen skrape op die plastiekfilm sal wees nie.
Wanneer die messilinder rol, kruis dit met 'n ander vaste messtaaf en sny dus die plastiekfilm soos 'n "skêr". Die snykant is plat en glad. Die messilinder is met 'n verstelbare blaas- of suigstelsel om te verseker dat die plastiekfilm akkuraat op die venster van die boks vasgeplak word.
OUTOMATIESE AFLEWERINGSEENHEID
Die band by die afleweringsafdeling is wyd. Die operateur kan die hoogte van die band aanpas en die finale produkte word in 'n reguit lyn gerangskik. Die spoed van die band by die afleweringsafdeling kan aangepas word as dieselfde spoed van die masjien.
