EPT 1200 OUTOMATIESE Paaldraaier
Vervang die skinkbord, rig die papier in lyn, verwyder stof van die papier, maak die papier los, droog dit af, neutraliseer reuke, haal die beskadigde papier uit, sentreer dit en pas die temperatuur, humiditeit en lugvolume aan.
1. Bedryfbaarheid:Twee bedieningspanele maak handmatige werking geriefliker.
Die bedieningspaneel op die paaldraaier stel mense in staat om die werking van die masjien meer intuïtief en gerieflik te beheer:
Beheer die windvolume, rig die papierstapel heen en weer, pas die klemkrag en skudkrag van die papierstapel aan, ens.
2. Hidrouliese stelsel:Temperatuurbeheertoestel word gebruik om die onstabiliteit van die hidrouliese stelsel in hoë temperatuurseisoen en koue seisoen te voorkom.
1. Draai die papierstapel om om die skinkbord terug te plaas
Draai die oorspronklike skinkbord bo-op die papierstapel om met die omdraaifunksie, wat gerieflik is om die oorspronklike skinkbord handmatig uit te haal en met ander skinkborde te vervang. Draai dan die papierstapel terug na sy oorspronklike posisie met die omdraaifunksie (veral as die papierstapel gekoop is en die skinkbord van hout gemaak is).
2. Rig die papier in lyn, verwyder stof van die papier, maak die papier los, droog dit af, neutraliseer reuke, haal die beskadigde papier uit, sentreer dit en pas die temperatuur, humiditeit en lugvolume aan, plaas die skinkbord terug.
Riglyn: Die papier word gerig deur te blaas (verstelbare lugvolume) en te vibreer (verstelbare vibrasie-amplitude), wat die papier losmaak en stof en onsuiwerhede in die papierstapel verwyder (wat die lewensduur van die drukker verleng en die drukhelderheid verbeter), en die papierreuk neutraliseer (wat 'n belangrike rol in voedselverpakking speel) deur die lugvolume aan te pas. Die wind laat die ink in die papierstapel vinnig droog word en kan die temperatuur en humiditeit aanpas om te verhoed dat die kwaliteit en doeltreffendheid beïnvloed word deur die kromtrekking van die papier in die daaropvolgende produksie- en verwerkingsproses. In die proses van papierriglynering kan die beskadigde papier in die papierstapel uitgetrek word.
3. Die masjien kan die papierstapel doeltreffend in lyn bring (ongeveer 3 minute).
4. Outomatiese papierstapelvoer en uitvoerfunksie (opsioneel).
| MAKS. BLADGROOTTE | 50.0''×34.2''/1270×870mm | LUGDRUK | 43 kpa |
| MAKS. PALLET GROOTTE | 51.1''×35.4''/1300×900mm | DRAAI-OM-METODE | Draai 180° om, die herposisioneringsakkuraatheid bereik 0.08°. |
| MIN. BLADGROOTTE | 19.7''×15.8''/500×400mm | GERAASVLAK | 65-70dB |
| MAKS. PAALHOOGTE | 59.0''/1500mm (met palet) | MAKS. HEFKAPASITEIT | 3300 lb/1500 kg |
| MIN. PAALHOOGTE | 27.6''/700mm (met palet) | TOTALE KRAG | 12 kW |
| LUGBLAASER NOMMER | 3 stuks | WS-KRAGINVOER | 3-Fase 5-Draad 380V 50Hz (aanpasbaar) |
| LUGVLOEI | 1530m3/h | MASJIENGEWIG | 6610 lb/3000 kg |
| 1. Vier outomatiese werkingmodusse | 10. Veranderlike belugting lugdruk aanpassingstelsel |
| 2. Drie onafhanklike lugblaasstelsels | 11. Geen-wikkelende hidrouliese stelsel |
| 3. Sygids outomatiese bewegingstelsel | 12. Digitale klemdrukbeheerstelsel |
| 4. Gebruikerskoppelvlaktoetsing en parameteraanpassingstelsel | 13. Veranderlike belugtingsiklustyd-aanpassingstelsel |
| 5. Pallet-sentreringsfunksie | 14. Pallethoogte-eliminasiestelsel |
| 6. Afstandsbedieningstelsel | 15. Outomatiese hervatting na die afbreek van die elektroniese stelsel |
| 7. Operasionele waarskuwingstelsel | 16. Sygids outomatiese velopsporingstelsel |
| 8. Geen-wikkelende belugtingstelsel | 17. PCB geïntegreerde stroombaanstelsel |
| 9. Veranderlike vibrasiekragverstellingstelsel |