EPT 1200 OUTOMATIESE paaldraaier
Vervang die skinkbord, belyn die papier, verwyder stof van papier, maak die papier los, droog, neutraliseer reuke, haal die beskadigde papier uit, sentreer en pas die temperatuur, humiditeit en lugvolume aan.
1. Werkbaarheid:twee bedieningspanele maak handbediening geriefliker.
Die bedieningspaneel op die stapeldraaier stel mense in staat om die werkingsproses van die masjien meer intuïtief en gerieflik te beheer:
Beheer die windvolume, rig die papierstapel heen en weer, pas die klemkrag en skudkrag van die papierstapel aan, ens.
2. Hidrouliese stelsel:temperatuurbeheertoestel word gebruik om die onstabiliteit van die hidrouliese stelsel in hoë temperatuurseisoen en koue seisoen te voorkom.
1. Draai die papierstapel om om die skinkbord te vervang
Draai die oorspronklike skinkbord bo-op die papierstapel deur die flip-funksie, wat gerieflik is om die oorspronklike skinkbord met die hand uit te haal en dit met ander skins te vervang. Draai dan die papierstapel terug na sy oorspronklike posisie met die flipfunksie (veral wanneer die papierstapel gekoop word en die skinkbord van hout gemaak is).
2. Belyn die papier, Verwyder stof van papier, maak die papier los, droog, Neutraliseer reuke, haal die beskadigde papier uit, sentreer, en pas die temperatuur, humiditeit en lugvolume aan, vervang die skinkbord.
Belyn: Die papier word in lyn gebring deur te blaas (verstelbare lugvolume) en vibreer (verstelbare vibrasie-amplitude), wat die papier los maak en stof en onsuiwerhede in die papierstapel verwyder (verleng die dienslewe van die drukker en verbeter die drukhelderheid), en neutraliseer die papierreuk (speel 'n belangrike rol in die voedsellugverpakking) deur aan te pas. Die wind laat die ink in die papierstapel vinnig droog word en kan die temperatuur en humiditeit aanpas, om te verhoed dat die kwaliteit en doeltreffendheid deur die kromtrekking van die papier in die daaropvolgende produksie- en verwerkingsproses beïnvloed word. In die proses van papierbelyning kan die beskadigde papier in die papierstapel uitgetrek word.
3. Die masjien kan die papierstapel doeltreffend in lyn bring (ongeveer 3 minute).
4. Outomatiese papierstapeltoevoer en -uitvoerfunksie (opsioneel).
| MAKS. BLADGROOTTE | 50.0''×34.2''/1270×870 mm | LUGDRUK | 43kpa |
| MAKS. PALLET GROOTTE | 51.1''×35.4''/1300×900 mm | BLAAI METODE | Draai 180° om, die herposisioneringsakkuraatheid bereik 0.08°. |
| MIN. BLADGROOTTE | 19.7''×15.8''/500×400 mm | GERAASVLAK | 65-70dB |
| MAKS. HOOGTE | 59.0''/1500mm (met palet) | MAKS. HYKAPASITEIT | 3300lb/1500kg |
| MIN. HOOGTE | 27.6''/700mm (met palet) | TOTALE KRAG | 12 Kw |
| LUGBLAASER NOMMER | 3 stuks | AC KRAG INVOER | 3Fase 5Draad 380V 50Hz (pasmaakbaar) |
| LUGVLOEI | 1530m3/h | MASJIEN GEWIG | 6610lb/3000kg |
| 1. Vier outomatiese werkingsmodusse | 10. Veranderlike belugting lugdruk aanpassing stelsel |
| 2. Drie onafhanklike lugblaasstelsels | 11. Geen-windende hidrouliese stelsel |
| 3. Sygids outomatiese bewegingstelsel | 12. Digitale klemdrukbeheerstelsel |
| 4. Gebruikerskoppelvlak toets en parameter aanpassing stelsel | 13. Veranderlike belugting siklus tyd aanpassing stelsel |
| 5. Pallet sentrering funksie | 14. Pallet hoogte uitskakeling stelsel |
| 6. Afgeleë bedryfstelsel | 15. Hervat outomaties nadat elektroniese stelsel afgebreek is |
| 7. Operasie waarskuwingstelsel | 16. Sygids outomatiese blad opsporing stelsel |
| 8. Geen kronkelende belugtingstelsel | 17. PCB geïntegreerde stroombaan stelsel |
| 9. Veranderlike vibrasie krag aanpassing stelsel |